Author: ozkancol

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

MİKALI DEMİR OKSİT NEDİR?

Mikalı Demir Oksit = MIO

CAS: 1309 37 1
Kimya Formül: Fe2O3 (Demir-III-Oksit)
Renk: gri ila kırmızımsı kahverengi, metalik
Yoğunluk: 4,8 g/cm³
Sertlik: 6,0–6,5 Mohs

Mikalı Demir Oksit (MIO: Mikalı Demir Oksit) olarak bilinen mineral, son yüz yılda tüm dünyada koruyucu bir kaplama olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
MIO tabanlı kaplamalar, uzun vadeli korumanın kritik olduğu ortamlarda kullanılır.

Mikalı Demir Oksit, kristal formu lamelli (yalnızca en kaliteli olduğunda) ve mika benzeri (bu nedenle adı) hematit bazlı doğal bir üründür.
Mikalı Demir Oksit, suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmeyen inert bir malzemedir.
Mikalı Demir Oksit çoğu kimyasal maddeye karşı inerttir ve termal olarak oldukça kararlıdır.

Speküler hematit ve pul pul hematit olarak da bilinen MIO, rafine edildikten sonra esas olarak Fe2O3’ten oluşan doğal bir mineral cevheridir.
Mikalı Demir Oksit, kırmızı, sarı, kahverengi ve siyah pigmentasyon için pigment olarak kullanılan iyi bilinen demir oksitlerden form ve şekil bakımından farklıdır.

Mikalı Demir Oksit, pul pul, katmanlı bir yapı gösterir ve metalik parlaklığa sahip koyu gridir.
“Mikalı” terimi, lamel tanecikleri mikaya benzediği için kullanılır.

Mikalı Demir Oksit suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmez ve yüksek sıcaklıklarda güçlü asitlerde çok az çözünür.
Mikalı Demir Oksit çoğu kimyasalla reaktif değildir ve 1.500°C’nin üzerindeki erime noktasına kadar ısıya dayanıklıdır.
MIO – Mikalı Demir Oksit – birçok boya türünde kullanılan korozyon önleyici bir katkı maddesi olarak kabul edilir.

100 yılı aşkın bir süredir kaplama ve belki de Yapısal çeliği korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Pul benzeri gri veya kırmızı MIO parçacıkları, üst üste binen plakalardan oluşan bir kalkan tabakası oluşturarak kaplanmış yüzeye paralel olarak hizalanır.

Mikalı Demir Oksit Özellikleri:
-Yüksek katmanlı mikalı demir oksit içeriği
-Farklı estetik efektler için çeşitli parçacık boyutları mevcuttur.
-6 Mohs sertliği ile aşınmaya dayanıklı
-Kimyasal olarak dayanıklı
-UV dayanıklı

Mikalı Demir Oksit Faydaları:
-Yüksek katmanlı MIO içeriği, korozyon önleyici boyalara ve neme dayanıklı membranlara gelişmiş bariyer özellikleri kazandırır.
-Platik partiküller, kaplamalarda ve plastiklerde takviye sağlar.
-Plastik, kauçuk ve polimer bileşiklerde titreşimleri sönümlemek için kullanılabilir ve akustik yalıtım özellikleri sunar.
-Boya ve sıvalarda benzersiz bir dekoratif etki sağlar.

Mikalı Demir Oksit Tipik Uygulamaları:
-Korozif boyalar.
-Dekoratif boyalar ve sıvalar
-Neme dayanıklı membranlar.
-Plastik, kauçuk ve polimer bileşikleri.

Mikalı Demir Oksit Şunlarda da Kullanılır:
-Kaplamalar
-Kompozitler
-İnşaat
-Sanayi
-Lastik
-Termoplastik Bileşikler
-Termoset

Mikalı Demir Oksit Özellikleri ve Kullanım Alanları:
Bir demir türevi olan Mikalı Demir Oksit kırmızı renktedir.
Mikalı Demir Oksit‘in (MIO) koruyucu özellikleri, pul benzeri parçacık yapısından ve kimyasal eylemsizliğinden kaynaklanmaktadır.
Mikalı Demir Oksit ağırlıklı olarak deniz boyalarında kullanılır ve diğer renklerle kolaylıkla karıştırılabilir.

Mikalı demir oksitler, uzun yıllardır koruyucu ve deniz kaplama endüstrisinde çok iyi bilinen ve sıklıkla kullanılan pigmentlerdir.
Mikalı Demir oksit (MIO) veya pigment benzeri bir plaka olan speküler hematit, korozyon kontrolüne katkıda bulunmak için katmanlı film yapısını kullanır.

Mikalı Demir Oksit MIO KULLANIMI:
Mikalı Demir Oksit, olağanüstü anti-korozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mikalı Demir Oksit bir kaplamaya uygun bir seviyede dahil edildiğinde, pullar alt tabaka yüzeyine paralel olarak hizalanır ve üst üste binen plakalardan oluşan bir kalkan veya bariyer oluşturur.
Pullar geçirimsizdir – çeliği aşındıran ve bağlayıcı sistemini bozan su, oksijen ve iyonların girişine fiziksel bir engel oluşur.

Mikalı Demir Oksit pulları güçlü UV emicilerdir ve hava koşullarına karşı çok dayanıklıdır.
Bu, bağlayıcı sisteminin yüzeyini UV’nin ve diğer hava koşullarına karşı koruma unsurlarının bozucu etkisinden korur.
Mikalı Demir Oksit bağlayıcı matrisi güçlendirir ve alt tabaka yapışmasını ve katlar arası yapışmayı artırır.

Mikalı Demir Oksit, birçok boya ve kaplama türünde kullanılan bir anti-korozif katkı maddesi olarak kabul edilir, belki de yapı çeliğini korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Mikalı Demir Oksit, elektrikli ve endüstriyel ekipmanlarda dayanıklılık ve güvenilirlik için de kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Endüstriyel Uygulamaları:
Yüksek saflık yüzdesi (%91 ila %98) Ferrik Oksit içeriği nedeniyle, Mikalı Demir Oksit Tozu çeşitli endüstriyel uygulamalara sahiptir.
Doğal Mikalı Demir Oksit Tozu, Elektrik Kaynak Çubukları ve Elektrotları (Ark Kaynağı) Sanayilerinin imalatında kullanılmaktadır.
Mikalı Demir Oksit Tozu, flux karışımlarının bileşenlerinden biri olarak kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Tozu, dayanıklılık ve güvenilirliğin önemli olduğu her türlü elektrikli ve endüstriyel ekipman için köprü yapısal koruyucu kaplamalar, petrol kulesi yapısal koruyucu kaplamalar ve koruyucu kaplamalar için kullanılır.
Mikalı Demir Oksit, alkid, epoksi, vinil, akrilik, poliüretan ve klorlu kauçuktan tekli veya çoklu sonkatlı çeşitli boya astarlarında başarıyla kullanılmıştır.

Mikalı Demir Oksit Ne Anlama Geliyor?
Mikalı demir oksit, antikorozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda ve astarlarda birincil bileşen olarak kullanılan doğal olarak oluşan bir mineral maddedir.

Mikalı demir oksit suya dayanıklıdır ve uygulandığı metalik yüzeylere uyum sağlar.
Mikalı Demir Oksit, üst üste binen plakalardan koruyucu bir bariyer oluşturur ve korozyon sızmasını etkili bir şekilde önler.
Mikalı demir oksitten oluşan pullar hava koşullarına dayanıklı ve UV emicidir.

Mikalı Demir Oksit Fe2O3 Uygulamaları:
Mikalı Demir Oksit Fe2O3, demiryollarında ve köprülerde, araçlarda (elektroforetik bulut demir astardan yapılmış), demir kulelerinde, petrol depolama tanklarında, gemilerde, tarım makinelerinde kullanılan çeşitli astarlar, ara kaplamalar ve son katlar haline getirilebilir. konteynerler, metalurji, kimya endüstrisi (klor-alkali atölyesi), boru hatları, büyük su kapıları, soğutma kuleleri, telekomünikasyon kuleleri, yüksek fırın bacaları, büyük ölçekli çelik yapı püskürtme vb.

Mikalı Demir Oksit‘in Bariyer Etkisi:
Mikalı Demir Oksit bazlı boya bir yüzeye uygulandığında, pul pul pigment partikülleri, üst üste binme ve serpiştirme meydana gelecek şekilde, alt tabakaya kabaca paralel birçok katmanda kendilerini yönlendirir.
Bu bariyer etkisi, ortam boyunca nem ve NaCl ve SO2 gibi kirleticilerin difüzyonunu azaltacak, böylece korozyon ve kabarma olasılığını azaltacaktır.

Mikalı Demir Oksit‘in UV koruyucu etkisi:
Mikalı Demir Oksit parçacıkları UV radyasyonuna karşı geçirimsizdir ve bu nedenle organik bağlayıcıları ışık ve UV ışınları tarafından erken bozulmaya karşı korur.
Bunun nedeni, uyumlu bariyer ve ultraviyole bölgesindeki şiddetli Mikalı demir oksit absorpsiyonudur.

Mikalı Demir Oksit film takviyesi:
Film bozulmasını azaltan boya filmi takviyesi, MIO’nun yüksek en boy oranı ve alt tabakaya paralel olarak tercih edilen oryantasyonu nedeniyledir.
Sonuç olarak film, yüksek mekanik özellikler ve geliştirilmiş bir çatlama direnci gösterir.

Mikalı Demir Oksitin Yapışma İyileştirmesi:
Galvanizli yüzeyde, Mikalı Demir Oksit’in boya tabakalarının yapışmasını arttırdığı gösterilmiştir.
Hatta tek kat sisteminin yüksek voltajlı iletim kuleleri için verimli olmasına izin verir.
Ayrıca bu pigment, özellikle epoksi kaplamalar için daha iyi yeniden kaplama kabiliyeti elde etmeye yardımcı olur ve böylece pahalı ve çok uyumlu olmayan yüzey işlemlerini azaltır.

Mikalı Demir Oksit‘in termal genleşmesi:
MIO’nun ana içeriği, metal alt tabakaya benzer bir termal genleşme katsayısına sahip olan ve sonuç olarak metal alt tabakaya uygulanan boyanın bükülmesini ve çatlamasını azaltan Fe2O3’tür.

Mikalı Demir Oksit düşük çözünür tuz içeriği:
Çözünür tuzlar boya sisteminde elektrolitler oluşturabilir ve galvanik hücreler oluşturmak filmin bozulmasına yol açar.
Mikalı Demir Oksit, özellikle düşük çözünür tuz içeriğine sahip tortularda ekstrakte edilir.
Ayrıca, hava sınıflandırma işlemi, yüksek çözünür tuz seviyelerine yol açan amorf süper ince parçacıkların çoğunu ortadan kaldırır.
Mikalı Demir Oksit, yüzeyin çok ince parçacıklardan temizlendiğini gösterir.

Mikalı Demir Oksit‘in gıda ile teması:
Mikalı Demir Oksit toksik bileşenler içermediğinden şeker rafinerileri, süt fabrikaları, bira fabrikaları ve damıtma fabrikaları gibi gıda işleme tesislerine uygulanan zehirsiz apreler için son derece yararlıdır.

Mikalı Demir Oksit Renklendirmesi:
Mikalı Demir Oksit metalik parlaklığa sahip gridir ve ilginç koyu tonlar (kahverengi, kırmızı, gri…) elde etmek için çok çeşitli pigmentlerle kolayca karıştırılır.
Gölgeyi hafifletmek için TiO2 eklenebilir.
Bir kez daha, hava sınıflandırma teknikleri, doğal kırmızı oksit olan amorf süper ince parçacıkların çoğunu kaldırarak, partiden partiye renklendirmede daha fazla parti renk kontrolü ve tutarlılık sağlamaya yardımcı olur.

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Magnezyum Karbonat Nedir?

Molekül Formülü (Magnezyum Karbonat): MgCO3

Molekül Ağırlığı: 84.31 g/mol

Kimyasal Adı: Magnezyum Karbonat

CAS Numarası: 546-93-0

Magnezyumun en önemli bileşikleri arasındadır. Doğada doğal olarak oluşan manyezitte bulunmaktadır. Birçok ülkede doğal olarak oluşsa da bazı ülkelerde sentetik olarak elde edilmektedir. En önemli magnezyum kaynakları arasında yer alır.

Magnezyum tuzları arasında yer alır. Ticari olarak anhidrat, dihidrat, trihidrat ve tetrahidrat mineral formlarında bulunabilir. Antasit gübre özelliği bulunmaktadır. Kalsit ile çoğu zaman karışmaktadır. Dolomit veya Dolomitik kireç taşı birikintileri oluşturmaktadır.

Teknik ve gıda formları bulunmaktadır.

E Kodu (Gıda Kodu): E504

Diğer İsimleri Aşağıdaki Gibidir;

  • Karbonik Asit Magnezyum Tuzu
  • Manyezit Tozu
  • 546-93-0
  • Hidromanyezit
  • Bazik Karbonat
  • Susuz
  • Magnezyum Karbonat Kullanım Alanları Nerelerdir?
    • Gıda sektöründe ki kullanımda bir kaç uygulama alanı bulunmaktadır. Bunlar arasında kurutma maddesi, renk tutuculuk, topaklanma önleme ve taşıyıcı özelliği bulunur.
    • Bazı döşemelerin ve yangın söndürücü bazı maddelerin üretiminde yanmazlık kazandırmak için kullanılır.
    • Plastik üretiminde dolgu maddesi ve aynı zamanda dumanın bastırılmasını sağlamak için kullanılmaktadır.
    • Mide rahatsızlıkların engellemek için sofra yüzünün üretiminde antasit olarak kullanılır.
    • Tahnitçilik alanında kafatası beyazlatmak için kullanılır.
    • Refrakter uygulama alanında ısı yalıtımı ajanı olarak kullanılır.
    • Çok iyi koku absorbe etme kabiliyetine sahiptir. Bu nedenle talk pudrası ve sabun imalatında kullanılmaktadır.
    • İlaç sektöründe tabletlerin bir arada durmasını sağlamak için inert bağlayıcı olarak magnezyum karbonat kullanılır.
by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

ANTİMON TRİOKSİT

ANTİMON TRİOKSİT = ANTİMON OKSİT

CAS Numarası: 1309-64-4
EC Numarası: 215-175-0
MDL Numarası: MFCD00011214
Moleküler Formül: Sb2O3

Antimon trioksit, Sb2O3 formülüne sahip inorganik bileşiktir.
Antimon trioksit, antimonun en önemli ticari bileşiğidir.
Antimon trioksit doğada valentinit ve senarmontit mineralleri olarak bulunur.

Çoğu polimerik oksit gibi, Antimon trioksit de doğada çok nadir mineral stibioclaudetit olarak bulunur.
2012 yılında küresel Antimon trioksit üretimi, 2002’de 112.600 ton olan bir artışla 130.000 ton olmuştur.
Çin en büyük payı üretiyor ve onu ABD/Meksika, Avrupa, Japonya ve Güney Afrika ve diğer ülkeler (%2) izliyor.

2010 itibariyle, Antimon trioksit EU27’deki dört tesiste üretildi.
Antimon trioksit, ham Antimon trioksitin yeniden uçucu hale getirilmesi ve antimon metalinin oksidasyonu olmak üzere iki yolla üretilir.
Avrupa’da antimon metalinin oksidasyonu hakimdir.

İşlenmemiş malzemeden ham Antimon trioksit veya metalik antimon üretimi için çeşitli işlemlerdir.
İşlem seçimi, cevherin bileşimine ve diğer faktörlere bağlıdır.

Tipik adımlar, cevherin çıkarılmasını, ezilmesini ve öğütülmesini, ardından bazen köpüklü yüzdürmeyi ve metalin pirometalurjik işlemler (ergitme veya kavurma) kullanılarak veya birkaç durumda (örneğin cevher değerli metaller açısından zengin olduğunda) hidrometalurjik işlemlerle ayrılmasını içerir.
Bu adımlar AB’de değil, madencilik yerine daha yakın bir yerde gerçekleşmektedir.

Ham Antimon trioksitin yeniden uçucu hale getirilmesi:
Adım 1) Ham stibnit, yaklaşık 500 ila 1.000 °C’de çalışan fırınlar kullanılarak ham Antimon trioksite oksitlenir.

Reaksiyon aşağıdaki gibidir:
2 Sb2S3 + 9 O2 → 2 Sb2O3 + 6 SO2
Adım 2) Ham Antimon trioksit, süblimasyon yoluyla saflaştırılır.

Antimon trioksit bir amfoterik oksittir.
Antimon trioksit, trihidrat olarak izole edilebilen meta-antimonit NaSbO2’yi vermek üzere sulu sodyum hidroksit çözeltisi içinde çözülür.
Antimon trioksit ayrıca, su ile seyreltme üzerine hidrolize olan karşılık gelen tuzları vermek üzere konsantre mineral asitlerde çözünür.

Nitrik asit ile trioksit, antimon(V) okside oksitlenir.
Karbon ile ısıtıldığında oksit, antimon metaline indirgenir.
Potasyum bitartrat ile ısıtıldığında, kompleks bir tuz potasyum antimon tartarat, KSb(OH)2•C4H2O6 oluşur.

Yapı:
Antimon trioksitin yapısı numunenin sıcaklığına bağlıdır.
Dimeric Sb4O6, yüksek sıcaklık (1560 °C) gazıdır.

Sb4O6 molekülleri, ilgili fosfor(III) oksidi, fosfor trioksite benzer bisiklik kafeslerdir.
Kafes yapısı, kübik bir alışkanlıkta kristalleşen bir katı içinde tutulur.
Sb-O mesafesi 197,7 pm ve O-Sb-O açısı 95.6°’dir.

Bu form doğada mineral senarmontit olarak bulunur.
606 °C’nin üzerinde, daha kararlı form ortorombiktir ve Sb merkezleri arasında oksit köprüleri ile bağlanan -Sb-O-Sb-O- zincir çiftlerinden oluşur.
Bu form doğada mineral valentinit olarak bulunur.

Antimon trioksit inorganik bir bileşiktir.
Antimon trioksit, sulu çözeltilerde hidroliz ile çözünür.
Antimon trioksit beyazımsı toz ve kristal yapıdadır.

Antimon trioksit nitrik asitte çözünmez.
Antimon trioksit endüstriyel bir kimyasaldır ve ayrıca çevrede doğal olarak bulunur.
Antimon oksit veya Sb2O3 olarak da bilinen antimon trioksit, en yaygın olarak üretilen elemental antimon bileşiğidir.

Antimon trioksit, antimon triklorürün (SbCl3) su ile reaksiyona girmesiyle oluşur.
Antimon trioksit, bazı bromlu alev geciktiricilerle birlikte kullanılır ve çinko borat ile birlikte de kullanılabilir.
Toplu antimon trioksitin, enerji bandı boşluğunun yanı sıra yüksek elektrik direncine sahip olduğu rapor edilmiştir.

Antimon oksit veya Sb2O3 olarak da bilinen antimon trioksit, en yaygın olarak üretilen elemental antimon bileşiğidir.
En çok antimon trioksit üreten ülkeler Çin, Güney Afrika, Bolivya, Rusya, Tacikistan ve Kırgızistan’dır.
Antimon trioksit (Sb2O3) az çözünür, beyaz kristal bir tozdur.

Antimon trioksit, antimon içeren cevherlerin eritilmesi veya antimon triklorürün suyla reaksiyona sokulmasıyla üretilir.
Antimon yerkabuğunda bol miktarda bulunmaz.
Antimon trioksit ayrıca diantimon trioksit (DAT), antimon oksit veya üretimde antimon beyazı olarak da ifade edilebilir.

Yangın kazalarının sayısındaki artış ve dünya çapında sıkı yangın güvenliği düzenlemelerinin uygulanması, bu nedenle, tahmin döneminde antimon trioksit satışlarını artırmaya devam edecektir.
Bu tüketici ürünlerine yönelik artan harcamaların, inşaat ve inşaat ile elektrik ve elektronik endüstrilerinin hızla genişlemesiyle birleştiğinde, önümüzdeki yıllarda antimon trioksit pazarının büyümesine güçlü bir itici güç sağlaması bekleniyor.

Doğada mineral valentinit olarak bulunan beyaz kristal bir tozdur.
Antimon cevherinin kavrulması ve ardından Baryum sülfat ile karıştırılmasıyla üretilen sentetik antimon trioksit, antimon beyazı adı verilen bir sanatçı pigmenti olarak tanıtıldı.
Antimon trioksit inerttir, iyi örtme gücüne ve düşük yağ emilimine sahiptir.

Antimon trioksit, Hidrojen sülfür tarafından koyulaştırıldığından, antimon oksit genellikle, bu gaz için tercihli absorpsiyona sahip olan Çinko oksit ile karıştırılır (Gettens ve Stout 1966).
Bazı numuneler, antimon oksidin bilinen iki mineral formu olan senarmonit ve/veya valentinit içerebilir.

Oktahedral arsenik oksit de bir safsızlık olarak mevcut olabilir.
Antimon trioksitin yapısı numunenin sıcaklığına bağlıdır.
Yüksek sıcaklıkta (1560°C), dimerik Sb4O6 not edilir.

Sb4O6 molekülleri, ilgili fosfor (III) ve fosfor trioksit oksitlerine benzer bisiklik kafesler olarak görünür.
Kafes yapısı, kübik bir alışkanlık içinde kristalize katı içinde korunur.
Sb-O arasındaki mesafe, 95.6° O-Sb-O açısı ile 197.7 pm’dir.

606 °C’nin altında, daha kararlı tip, Stibium merkezleri arasında oksit köprüleriyle bağlanan Sb-O zincir çiftlerini içeren ortorombiktir.
Antimon trioksitin dipol momenti sıfırdır.
Antimon trioksit doğada Valentinite ve Senarmontite mineralleri olarak bulunur.

Birçok ticari üretici, stibnit cevherleri (Antimon Trisülfid) kullanarak veya kurşun eritmenin bir yan ürünü olarak Antimon Trioksit üretir.
Antimon Trioksit, Stibnite’den türetilen Antimon Triklorür kullanılarak da üretilebilir.
Ticari amaçlar için uygun olmasa da, bu inorganik bileşik elementer Antimonun havada yakılmasıyla da üretilebilir.

Antimon trioksit, antimonun ana bileşiklerinden biridir.
Antimon trioksit, esas olarak, ya antimonun oksidasyonu ile ya da ham antimon trioksitin yeniden uçucu hale getirilmesi işlemi ile iki yolla üretilir.
Üretim yöntemi esas olarak cevherlerin bileşimine bağlıdır.

Antimon trioksit, hem asit hem de baz olarak reaksiyona girme yeteneğine sahiptir ve Antimon trioksiti çeşitli son kullanıcı uygulamalarında uygun hale getirir.
Antimon trioksit, karşılık gelen tuzları vermek için mineral asitlerle reaksiyona girer.
Antimon trioksitin alev geciktirici uygulamasının, antimon trioksit pazarına hakim olması bekleniyor.

Çin, Rusya, Güney Afrika ve Kırgızistan gibi ülkeler, antimon trioksit için başlıca üreticilerdir.
Antimon trioksitin başlıca tüketicileri, özellikle Avrupa ve ABD gelişmiş bölgelerdir.
Dünya genelinde alev geciktirici pazarındaki büyüme ile birlikte antimon trioksit pazarı da önümüzdeki birkaç yıl içinde olumlu bir eğilim bekliyor.

Antimon trioksit talebi, Antimon trioksitin alev geciktirici uygulamasına dayandığından, alev geciktirici pazarındaki büyüme, antimon trioksit ihtiyacını artıracaktır.
Gelişmekte olan ve gelişmiş ülkelerde elektronik endüstrisindeki artışın, antimon trioksit için en büyük son kullanıcı endüstrisi olması bekleniyor.

Asya Pasifik ve Row’daki gelişmekte olan ülkelerin, önümüzdeki altı yıl içinde antimon trioksit için en hızlı büyüyen pazar olması bekleniyor.
Ayrıca, bu ülkelerin hızlı ekonomik gelişimi ve bu ülkelerin vatandaşlarının artan harcanabilir geliri nedeniyle, elektronik sarf malzemeleri ve ev tipi elektronik ürünlerdeki uygulamalar için bu ülkelerdeki toplam müşteri tabanının daha da büyümesine yol açmıştır.

Gelişmiş bölgelerde özellikle kişisel bilgisayarlar, LCD monitörler ve diğer elektronik ekipmanlarda elektronik sektörünün artması, antimon trioksit pazarının daha da gelişmesine yardımcı olacaktır.
Antimon Triokside, Reaktif inorganik bir bileşiktir ve ticari bir antimon bileşiği olarak çok önemlidir.

Antimon trioksit, camlar, seramikler ve emayeler için opaklaştırıcı bir maddedir.
Reaktif derecesi, bu kimyasalın piyasada bulunan en yüksek kalite olduğunu ve American Chemical Society’nin bu malzeme için resmi olarak herhangi bir spesifikasyon belirlemediğini belirtir.

Antimon trioksitin izod etkisi ve yarı saydamlığı, antimon trioksitin partikül boyutu ve renk kuvveti nedeniyle azalan iki temel özelliğidir.
Yarı saydamlıkta azalma, Antimon Trioksit pigmentasyonunu dengelemek için gereken yüksek yükleme nedeniyle erişilebilir renk seçimini kısıtlar.

Yaklaşık 20.000 metrik ton antimon trioksit [1309-64-4] (yaygın olarak antimon oksit olarak anılır), Sb2O3, 1990 yılında Amerika Birleşik Devletleri’nde plastiklere alev geciktirici kazandırmak için kullanıldı.
Antimon trioksit doğada bulunsa da, Antimon trioksit kullanılamayacak kadar saf değildir.

Alev geciktirici sınıflardaki antimon oksitler, 600-800°C’de havada oksidasyon yoluyla ya antimon metalinden ya da sülfür cevherinden üretilir.
Parçacık boyutu ve kimyasal reaktivite, işleme koşulları tarafından belirlenir ve birkaç farklı derecenin üretilmesini sağlar.
Antimon trioksit ağırlıkça %99,0–99,9 Sb2O3 arasındadır.

Geri kalan kısım ağırlıkça %0.4-0.01 arsenikten oluşur; 0.4-0.01, kurşun; 0.1–0.0001, demir; 0,005–0,0001, nikel; ve 0.01–0.0001,sülfatlardır.
Antimon trioksit suda çözünmez ve 110°C’de kurutmada kayıp ağırlıkça %0.1’dir.
Antik çağlardan beri beyaz pigment olarak antimon trioksit kullanılmıştır.

Plastiklerdeki Antimon trioksitten kaynaklanan pigmentasyon, belirli bir parçacık boyutuna sahip bir Sb2O3 derecesinin akıllıca seçilmesiyle kontrol edilebilir ve ayarlanabilir.
En küçük partikül boyutuna ve en dar partikül boyutu aralığına sahip ürün, en beyaz rengi ve en yüksek opaklığı verir.

Üretim sırasında partikül boyutu, antimon buharlarının fırından çıkarken çökelme hızı ve sıcaklığı ayarlanarak kontrol edilir.
Sıcaklık ne kadar düşükse ve çökelme hızı o kadar yavaşsa, parçacıklar o kadar büyük olur.
Partikül boyutu pigmentasyonu etkilese de, Antimon trioksit alev geciktirici verimi etkilemiyor gibi görünmektedir.

Antimon trioksit, Sb2O3 formülüne sahip kimyasal bileşiktir.
Antimon trioksit, antimonun en önemli ticari bileşiğidir.
Antimon trioksit doğada valentinit ve senarmontit mineralleri olarak bulunur.

Antimon, kimyasal sembolü Sb ve atom numarası 51 olan metalik bir elementtir.
Yerkabuğunda az miktarda antimon bulunur.
Metaloid oksitler olarak bilinen inorganik bileşikler sınıfına aittir.
Bunlar, oksijene bağlı en ağır atomun bir metaloid olduğu, -2 oksidasyon durumunda bir oksijen atomu içeren inorganik bileşiklerdir.

ANTİMON TRİOKSİT KULLANIMLARI ve UYGULAMALARI:
-Amerika Birleşik Devletleri ve Avrupa’da yıllık Antimon trioksit tüketimi sırasıyla yaklaşık 10.000 ve 25.000 tondur.
Ana uygulama, halojenli malzemelerle birlikte alev geciktirici sinerjisttir.
-Halojenürler ve antimuan kombinasyonu, polimerler için alev geciktirici etkinin anahtarıdır ve daha az yanıcı kömür oluşumuna yardımcı olur.
Bu tür alev geciktiriciler elektrikli cihazlarda, tekstillerde, deride ve kaplamalarda bulunur.

-Antimon trioksit, camlar, seramikler ve emayeler için opaklaştırıcı bir maddedir.
-Bazı özel pigmentler antimon içerir.
-Antimon trioksit, polietilen tereftalat (PET plastik) üretiminde ve kauçuğun vulkanizasyonunda yararlı bir katalizördür.
-Kimyasal katalizörler, seramikler, cam ve polimerler de kullanılır.

-Antimon trioksit, polietilen tereftalat (PET plastik) üretiminde ve kauçuğun vulkanizasyonunda kimyasal katalizör olarak da kullanılabilir.
-Antimon ve halojenli alev geciktiriciler arasındaki sinerji, alev geciktirici termoplastiklerde iyi bir şekilde kullanılır.
– Antimon trioksitin %80’den fazlası, çeşitli plastikler, kauçuklar ve lifler için alev geciktirici bir katkı maddesi olarak kullanılır, denge esas olarak polyester polimerizasyon katalizörleri, değişken dirençler, optik lenslerin renk giderici ve inceltilmesi ve pigmentler olarak kullanılır.

-Plastikler için küçük miktarlarda antimon trioksitin halojenli bileşik ile birlikte kullanılması, plastiğin orijinal özelliklerini bozmadan alev geciktirici etkinlik elde etmek için yaygın ve etkili bir yöntemdir.
-Antimon trioksit, plastik endüstrisinin membranlarında, elektrikli cihazların muhafazalarında ve PVC, PP, PE, PS, ABS, PU, vb. Gibi elektrikli ev aletlerinde yangın geciktirici olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

-Antimon trioksit, kauçuk, seramik, emaye, kumaş ve elyaf ürünleri için dolgu, örtücü ve geciktirici olarak kullanılır.
-Antimon trioksit, yağlı boya ve kaplama malzemeleri endüstrisinde pigment ve geciktirici olarak kullanılır.
-Antimon trioksit, sentetik reçine ve kağıtlarda geciktirici olarak kullanılır.

-Antimon trioksit (ATO), etkinliklerini arttırmak için halojenli alev geciktiricilerle ortak sinerjist olarak yaygın olarak kullanılır.
-Antimon trioksit, döşemeli mobilya, tekstil, halı, plastik ve çocuk ürünleri dahil olmak üzere tüketici ürünlerinde daha etkili olmalarını sağlamak için bazı alev geciktiricilere eklenen bir kimyasaldır.

-Antimon trioksit PET üretiminde katalizör olarak kullanılabilir.
Antimon trioksit bazı camlarda açıklayıcı yardımcı olurken, yarı iletkenlerde Antimon trioksit katkı maddesidir.
Antimon trioksit kompleks inorganik renkli rutil pigmentlerin imalatında bileşen olarak tercih edilmeye uygundur.

-Antimon trioksit en önemli ticari bileşiklerden biridir.
Antimon trioksitin ham hali tekrar uçucu hale gelebilir.
Bazı durumlarda, Antimon trioksit zengin madencilik özellikleri içerir.
Antimon trioksit, pencerelerde köpürmeyi önler.

-Antimon trioksit alev geciktirici olduğu için birçok sektör Antimon trioksit kullanmayı tercih edebilir.
-Antimon trioksit ayrıca bazı polietilen tereftalat (PET) plastiklerinin imalatında da kullanılır; bu, bazı plastik su şişelerinin yanı sıra fırına dayanıklı veya mikrodalgaya uygun plastik tepsiler yapmak için kullanılır.

-Antimon trioksitin kullanılabileceği bazı alanlar şunlardır:
*Boya sektörü
*Plastik sektörü
*Yapıştırıcılarda
*Bardak,
*Ampul
*Kablo endüstrisi
*Seramik ve emayede
*Otomotiv
*Tekstil sektöründe

-Kanada’da, antimon trioksit, alev geciktirici özellikler sağlamak için öncelikle diğer bileşiklerle birlikte kullanılır.
Antimon trioksit hem Kanada’da üretilir hem de Kanada’ya ithal edilir.
-Yatak örtüsü, mobilya ve halı gibi ev eşyalarında kullanılan alev geciktiriciler antimon trioksit içerebilir.

-Antimon trioksit, polietilen tereftalat (PET) olarak bilinen plastik bir malzemenin imalatında da kullanılır.
-Antimon trioksit opaklaştırıcıdır.
Renklere kalay eklendiğinde antimon trioksit daha da canlı görünür.

-Antimon(III) Oksit veya Antimon Trioksit, cam, optik ve seramik uygulamaları için uygun, yüksek oranda çözünmeyen, termal olarak kararlı bir Antimon kaynağıdır.
-Antimon trioksit alev geciktirici olarak kullanıldığında, antimon trioksit genellikle halojenli bileşiklerle birlikte kullanılır.
Antimon trioksit, halojenli alev geciktiricinin aktivitesini arttırmak için bir sinerjist olarak kullanılır.

-Antimon trioksit, halojen sinerjist yangın geciktirici ve duman bastırıcı görevi görür.
Antimon trioksit, alev geciktirici olarak doğrudan reaksiyona girmez, ancak alev yayılmasının gaz fazı zincir reaksiyonunu geciktirmek için halojenli radikali kademeli olarak serbest bırakarak halojenli alev geciktiricinin aktivitesini arttırmak için sinerjist olarak kullanılır.

-Antimon trioksit tekstilde olduğu kadar yapıştırıcılarda da kullanılmaktadır.
-Tipik antimon trioksit uygulamaları arasında plastik, kauçuk, boya, kağıt, tekstil ve elektronikte kullanım için alev geciktirici sinerjist; polietilen tereftalat polimerizasyon katalizörü; cam için berraklaştırıcı bir madde; porselen ve emaye için bir opaklaştırıcı; ve boya için beyaz bir pigmenttir.

– Diğer antimon trioksit uygulamaları arasında cam için berraklaştırıcı bir madde, porselen ve emaye için bir opaklaştırıcı ve beyaz bir pigment bulunur.
-Tipik olarak Antimon trioksit, plastiklerde, boyalarda, yapıştırıcılarda, sızdırmazlık maddelerinde, tekstillerde, kauçukta ve elektronikte alev geciktirici bir sinerjist olarak kullanılır.
-Antimon Trioksit, camın rengini gidermek ve gazını gidermek için camda bir arıtma maddesi olarak da kullanılır.

-Antimon trioksit, çoğunlukla çeşitli plastikler, elyaflar, kauçuklar vb. için alev geciktirici katkı maddesi olarak kullanılan inorganik bir kimyasal bileşiktir.
-Antimon trioksit doğada valentinit ve senarmontit mineralleri şeklinde bulunur ve antimonun en önemli ticari bileşiklerinden biri haline gelmiştir.

-İdeal bir alev geciktirici katkı maddesi olarak antimon trioksitin artan popülaritesi, antimon trioksit pazarının büyümesine ivme kazandıran önemli bir faktördür.
-Antimon trioksit, plastik ve polimerler, cam ve seramik, tekstil ve elektronik gibi endüstrilerde alev geciktirici bir sinerjist olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

-Benzer şekilde, antimon trioksit, cam emayeler ve camlar için opaklaştırıcı bir madde olarak kullanılır.
-Antimon trioksit ayrıca polietilen tereftalat (PET plastik) üretiminde ve kauçuğun vulkanizasyonunda yararlı bir katalizör olarak uygulamasını bulur.

-Antimon trioksitin alev geciktirici katkı maddesi, yatıştırıcı ajan ve çeşitli endüstrilerde bir katalizör olarak artan şekilde benimsenmesi, küresel antimon trioksit pazarında büyümeyi yönlendiren önemli bir faktördür.
-Benzer şekilde, cam seramikler ve emayeler için opaklaştırıcı bir ajan olarak antimon trioksitin artan kullanımı, değerlendirme döneminde antimon trioksit talebini artıracaktır.

-Yıllar içinde, antimon trioksit plastiklerde, polimerlerde, cam ve seramiklerde, tekstillerde, kaplamalarda vb. en yaygın kullanılan alev geciktirici katkı maddelerinden biri haline geldi.
Antimon trioksit, etkinliklerini arttırmak için halojenli alev geciktiricilerle birlikte sinerjist olarak kullanılır.

-Antimon trioksit, teller, kablolar, mobilya, plastik, seramik, cam, çocuk ürünleri vb. gibi tüketici ürünlerinde daha etkili olmaları için bazı alev geciktiricilere giderek daha fazla eklenmektedir.

-Antimon trioksit pazarının büyümesini teşvik eden bir diğer faktör, polietilen tereftalat (PET plastikler) ve kauçuğa yönelik artan taleptir.
Antimon trioksit, PET plastiklerin üretiminde ve kauçuğun vulkanizasyonunda ideal bir katalizör haline geldi.

-Polyester için polimerizasyon katalizörü:
Antimon trioksit, polyester için bir polimerizasyon katalizörü olarak kullanılır ve Antimon trioksitin düşük maliyetle yüksek kaliteli polyester üretmesini mümkün kılar.

-Antimon trioksit en yaygın olarak alev geciktirici yardımcı olarak kullanılır.
Ayrıca, Antimon trioksit, polyester reçine üretimi için bir katalizör olarak da değerlidir ve Antimon trioksit, üretim alanında vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir.

-Alev geciktirici yardımcı:
Alev geciktirici plastikler için, antimon trioksitin halojen bazlı alev geciktirici bir yardımcı madde ile birleştirilmesi, Antimon trioksitin verimliliğini artıran sinerjik bir etki yaratır.
Ayrıca, Antimon trioksit, gerekli alev geciktirici katkı maddesinin toplam miktarını azaltmak mümkündür ve plastik malzemenin fonksiyonel özelliklerini bozmadan alev geciktiriciliği elde edilebilir.

-Diğer uygulamalar:
Varistör malzemesi (kompleks oksit), optik lensler için inceltici madde, pigmenttir.
-Antimon trioksit (ATO) alev geciktirici görevi görür.

-Uygulamalar: PP (polipropilen), PE (polietilen), TPO (termoplastik olefin), EPDM (etilen propilen dien monomer), PVC (polivinilklorür), HIPS (yüksek etkili polistiren), ABS (akrilonitril bütadien stiren), PC (polikarbonatlar) içerir ) / ABS (akrilonitril bütadien stiren), PPO (polifenilen oksit) / HIPS (yüksek etkili polistiren), PA (poliamid), PE (polyester), fenolik reçine, HTPA (yüksek sıcaklık poliamidleri), PC (polikarbonatlar), tekstil sırt- kaplama, kauçuk, silikon ve PE (polietilen)/EVA (etilen-vinil asetat).
Sb2O3, kauçuk, plastik, tel ve kablo ve diğer kompozitlerde yangın geciktirici olarak kullanılır.

-Antimon trioksit, örneğin bromlu alev geciktirici gibi bir halojen kaynağı ile birlikte kullanılmalıdır.
-Antimon trioksit, mumlarda, emayelerde ve camlarda beyaz pigment ve opaklaştırıcı olarak kullanılır.
-Antimon trioksit ayrıca aleve dayanıklı tekstil, kağıt ve plastiklerde kullanılır.

-Antimon trioksit çoğunlukla plastik, kauçuk, tekstil, yapıştırıcılar ve daha birçok nesnede alev geciktirici sinerji olarak kullanılır.
-Bu uygulamaların yanı sıra Antimon trioksit cam ve boya üreticileri tarafından da kullanılmaktadır.
-Antimon trioksit, Bu inorganik bileşiğin bir takım endüstriyel kullanımları vardır.

-Antimon trioksit, diğer antimon bileşikleri için pigment olarak kullanılır.
-Antimon trioksit, yangın geciktirici boyalarda bileşen olarak kullanılır.
Boya üreticileri, beyaz pigment olarak Antimon trioksit kullanır.

-Antimon trioksit de diğer maddelerle birlikte sarı pigment üretir.
-Antimon trioksit, plastik, kağıt, tekstil ve kauçukların yangın geciktirici bileşiminde kullanılır.
-Antimon trioksit ayrıca kimya endüstrisinde bir katalizör olarak kullanılmaktadır.

-Cam ve seramik üreticileri, geliştirici olarak Antimon trioksit kullanır.
Cam üreticileri, kabarcıkları gidermek (gaz giderici) ve inceltme maddesi olarak Antimon trioksit kullanır.
-Antimon trioksit porselen ve emaye ürünlerde opaklaştırıcı olarak kullanılır.

-Antimon trioksit, dağılmış alevlerin gaz fazı zincir reaksiyonunu yavaşlatmak için halojenli radikalleri sırayla serbest bırakarak halojenli alev geciktiricilerin işleyişini iyileştirmek için kullanılır.
-Antimon trioksitin başlıca uygulamaları arasında alev geciktiriciler, PET üretiminde polimerizasyon katalizörü, otomobillerin fren balatalarında katkı maddesi olarak ve belirli bir dereceye kadar titanyum dioksit pigmentlerinde belirli dereceler için bir kaplama olarak bulunur.

-Antimon trioksit, sınırlı kendi kendine alev geciktirici özelliklere sahiptir.
Bununla birlikte, antimon trioksit, halojenli bileşikler veya halojen içeren polimerler için etkili bir sinerjist görevi görür.
Antimon trioksit için diğer önemli uygulama, plastik ve kauçukta alev geciktiricidir.
Bu alev geciktirici plastikler esas olarak elektronik uygulamalarda kullanılır.

-Antimon trioksitin plastiklerle işlenmesi herhangi bir özel işlem gerektirmediğinden, elektronik şirketlerinin çoğu elektronik nihai ürünler için bu tür işlenmiş plastikleri tercih etmektedir.
Elektronik sektörünün özellikle kişisel bilgisayarlar, LCD monitörler, yazıcılar veya ev tipi televizyonlarda büyümesi, antimon trioksit pazarı için büyük bir destek görevi görecektir.
Ayrıca, kablo ve yalıtım pazarı, antimon trioksit pazarının daha da büyümesine yardımcı olacaktır.

-Alev geciktirici kauçuk, yangına maruz kalma olasılığının yüksek olduğu kömür madenlerinde kullanılır.
– Antimon trioksit, koruyucu giysiler, paspaslar ve perdelerde kullanılan alev geciktirici tekstillerde de kullanılır.
-Diğer uygulamalar arasında cam için opaklaştırıcı ajan ve karmaşık organik pigmentlerin imalatı yer alır.

-Ancak, bu uygulamalarda daha iyi ürünlerin mevcudiyeti nedeniyle, bu sektörler için antimon trioksit kapsamını sınırlar.
-Antimon trioksit ayrıca polietilen tereftalat (PET) üretiminde katalizör olarak kullanılır.
-Antimon trioksit, halojen bileşiklerle birlikte kullanılan alev geciktirici sinerjist olarak kullanıma uygundur.

-Plastik, kauçuk, boya, kağıt, tekstil ve elektronik dahil olmak üzere birçok malzeme Antimon trioksitin alev geciktirici özelliklerini kullanır.
-Antimon trioksit, polipropilen (PP), polietilen (PE), etilen propilen dien M sınıfı kauçuk (EPDM), polivinil klorür (PVC), yüksek etkili polistiren (HIPS), akrilonitril bütadien stiren (ABS), poliüretanlarda kullanıma uygundur.

-Antimon Trioksit, tekstiller, polimerler ve kaplamalar için alev geciktirici olarak kullanılır.
-Antimon Trioksit ayrıca cam, seramik ve çeşitli emayeleri opaklaştırmak için de kullanılabilir.
-Antimon Trioksit ayrıca polietilen tereftalat oluşumu için bir katalizör olarak kullanılır.

-Antimon Trioksit için ana uygulama Alev Geciktirici olarak kullanılmasıdır.
-Ayrıca, Antimon Trioksit camlar, seramikler ve emayeler için opaklaştırıcı bir ajan olarak kullanılabilir ve Antimon trioksit özel pigmentlerde bulunabilir.

-Antimon trioksit, polietilen tereftalat oluşumunda katalizör olarak da kullanılabilir.
-Titanyum dioksit üretiminde antimon trioksit topaklanmayı önleyen bir flokülant görevi görür.
-Yarı saydam plastikler, nispeten büyük parçacıklara sahip düşük tonlu kaliteler kullanılarak yapılabilir.

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

MİKALI DEMİR OKSİT

Mikalı Demir Oksit (MIO: Mikalı Demir Oksit) olarak bilinen mineral, son yüz yılda tüm dünyada koruyucu bir kaplama olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
MIO tabanlı kaplamalar, uzun vadeli korumanın kritik olduğu ortamlarda kullanılır.

Mikalı Demir Oksit, kristal formu lamelli (yalnızca en kaliteli olduğunda) ve mika benzeri (bu nedenle adı) hematit bazlı doğal bir üründür.
Mikalı Demir Oksit, suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmeyen inert bir malzemedir.
Mikalı Demir Oksit çoğu kimyasal maddeye karşı inerttir ve termal olarak oldukça kararlıdır.

Speküler hematit ve pul pul hematit olarak da bilinen MIO, rafine edildikten sonra esas olarak Fe2O3’ten oluşan doğal bir mineral cevheridir.
Mikalı Demir Oksit, kırmızı, sarı, kahverengi ve siyah pigmentasyon için pigment olarak kullanılan iyi bilinen demir oksitlerden form ve şekil bakımından farklıdır.

Mikalı Demir Oksit, pul pul, katmanlı bir yapı gösterir ve metalik parlaklığa sahip koyu gridir.
“Mikalı” terimi, lamel tanecikleri mikaya benzediği için kullanılır.

Mikalı Demir Oksit suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmez ve yüksek sıcaklıklarda güçlü asitlerde çok az çözünür.
Mikalı Demir Oksit çoğu kimyasalla reaktif değildir ve 1.500°C’nin üzerindeki erime noktasına kadar ısıya dayanıklıdır.
MIO – Mikalı Demir Oksit – birçok boya türünde kullanılan korozyon önleyici bir katkı maddesi olarak kabul edilir.

100 yılı aşkın bir süredir kaplama ve belki de Yapısal çeliği korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Pul benzeri gri veya kırmızı MIO parçacıkları, üst üste binen plakalardan oluşan bir kalkan tabakası oluşturarak kaplanmış yüzeye paralel olarak hizalanır.

Mikalı Demir Oksit Özellikleri:
-Yüksek katmanlı mikalı demir oksit içeriği
-Farklı estetik efektler için çeşitli parçacık boyutları mevcuttur.
-6 Mohs sertliği ile aşınmaya dayanıklı
-Kimyasal olarak dayanıklı
-UV dayanıklı

Mikalı Demir Oksit Faydaları:
-Yüksek katmanlı MIO içeriği, korozyon önleyici boyalara ve neme dayanıklı membranlara gelişmiş bariyer özellikleri kazandırır.
-Platik partiküller, kaplamalarda ve plastiklerde takviye sağlar.
-Plastik, kauçuk ve polimer bileşiklerde titreşimleri sönümlemek için kullanılabilir ve akustik yalıtım özellikleri sunar.
-Boya ve sıvalarda benzersiz bir dekoratif etki sağlar.

Mikalı Demir Oksit Tipik Uygulamaları:
-Korozif boyalar.
-Dekoratif boyalar ve sıvalar
-Neme dayanıklı membranlar.
-Plastik, kauçuk ve polimer bileşikleri.

Mikalı Demir Oksit Şunlarda da Kullanılır:
-Kaplamalar
-Kompozitler
-İnşaat
-Sanayi
-Lastik
-Termoplastik Bileşikler
-Termoset

Mikalı Demir Oksit Özellikleri ve Kullanım Alanları:
Bir demir türevi olan Mikalı Demir Oksit kırmızı renktedir.
Mikalı Demir Oksit‘in (MIO) koruyucu özellikleri, pul benzeri parçacık yapısından ve kimyasal eylemsizliğinden kaynaklanmaktadır.
Mikalı Demir Oksit ağırlıklı olarak deniz boyalarında kullanılır ve diğer renklerle kolaylıkla karıştırılabilir.

Mikalı demir oksitler, uzun yıllardır koruyucu ve deniz kaplama endüstrisinde çok iyi bilinen ve sıklıkla kullanılan pigmentlerdir.
Mikalı Demir oksit (MIO) veya pigment benzeri bir plaka olan speküler hematit, korozyon kontrolüne katkıda bulunmak için katmanlı film yapısını kullanır.

Mikalı Demir Oksit MIO KULLANIMI:
Mikalı Demir Oksit, olağanüstü anti-korozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mikalı Demir Oksit bir kaplamaya uygun bir seviyede dahil edildiğinde, pullar alt tabaka yüzeyine paralel olarak hizalanır ve üst üste binen plakalardan oluşan bir kalkan veya bariyer oluşturur.
Pullar geçirimsizdir – çeliği aşındıran ve bağlayıcı sistemini bozan su, oksijen ve iyonların girişine fiziksel bir engel oluşur.

Mikalı Demir Oksit pulları güçlü UV emicilerdir ve hava koşullarına karşı çok dayanıklıdır.
Bu, bağlayıcı sisteminin yüzeyini UV’nin ve diğer hava koşullarına karşı koruma unsurlarının bozucu etkisinden korur.
Mikalı Demir Oksit bağlayıcı matrisi güçlendirir ve alt tabaka yapışmasını ve katlar arası yapışmayı artırır.

Mikalı Demir Oksit, birçok boya ve kaplama türünde kullanılan bir anti-korozif katkı maddesi olarak kabul edilir, belki de yapı çeliğini korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Mikalı Demir Oksit, elektrikli ve endüstriyel ekipmanlarda dayanıklılık ve güvenilirlik için de kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Endüstriyel Uygulamaları:
Yüksek saflık yüzdesi (%91 ila %98) Ferrik Oksit içeriği nedeniyle, Mikalı Demir Oksit Tozu çeşitli endüstriyel uygulamalara sahiptir.
Doğal Mikalı Demir Oksit Tozu, Elektrik Kaynak Çubukları ve Elektrotları (Ark Kaynağı) Sanayilerinin imalatında kullanılmaktadır.
Mikalı Demir Oksit Tozu, flux karışımlarının bileşenlerinden biri olarak kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Tozu, dayanıklılık ve güvenilirliğin önemli olduğu her türlü elektrikli ve endüstriyel ekipman için köprü yapısal koruyucu kaplamalar, petrol kulesi yapısal koruyucu kaplamalar ve koruyucu kaplamalar için kullanılır.
Mikalı Demir Oksit, alkid, epoksi, vinil, akrilik, poliüretan ve klorlu kauçuktan tekli veya çoklu sonkatlı çeşitli boya astarlarında başarıyla kullanılmıştır.

Mikalı Demir Oksit Ne Anlama Geliyor?
Mikalı demir oksit, antikorozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda ve astarlarda birincil bileşen olarak kullanılan doğal olarak oluşan bir mineral maddedir.

Mikalı demir oksit suya dayanıklıdır ve uygulandığı metalik yüzeylere uyum sağlar.
Mikalı Demir Oksit, üst üste binen plakalardan koruyucu bir bariyer oluşturur ve korozyon sızmasını etkili bir şekilde önler.
Mikalı demir oksitten oluşan pullar hava koşullarına dayanıklı ve UV emicidir.

Mikalı Demir Oksit Fe2O3 Uygulamaları:
Mikalı Demir Oksit Fe2O3, demiryollarında ve köprülerde, araçlarda (elektroforetik bulut demir astardan yapılmış), demir kulelerinde, petrol depolama tanklarında, gemilerde, tarım makinelerinde kullanılan çeşitli astarlar, ara kaplamalar ve son katlar haline getirilebilir. konteynerler, metalurji, kimya endüstrisi (klor-alkali atölyesi), boru hatları, büyük su kapıları, soğutma kuleleri, telekomünikasyon kuleleri, yüksek fırın bacaları, büyük ölçekli çelik yapı püskürtme vb.

Mikalı Demir Oksit‘in Bariyer Etkisi:
Mikalı Demir Oksit bazlı boya bir yüzeye uygulandığında, pul pul pigment partikülleri, üst üste binme ve serpiştirme meydana gelecek şekilde, alt tabakaya kabaca paralel birçok katmanda kendilerini yönlendirir.
Bu bariyer etkisi, ortam boyunca nem ve NaCl ve SO2 gibi kirleticilerin difüzyonunu azaltacak, böylece korozyon ve kabarma olasılığını azaltacaktır.

Mikalı Demir Oksit’in UV koruyucu etkisi:
Mikalı Demir Oksit parçacıkları UV radyasyonuna karşı geçirimsizdir ve bu nedenle organik bağlayıcıları ışık ve UV ışınları tarafından erken bozulmaya karşı korur.
Bunun nedeni, uyumlu bariyer ve ultraviyole bölgesindeki şiddetli Mikalı demir oksit absorpsiyonudur.

Mikalı Demir Oksit film takviyesi:
Film bozulmasını azaltan boya filmi takviyesi, MIO’nun yüksek en boy oranı ve alt tabakaya paralel olarak tercih edilen oryantasyonu nedeniyledir.
Sonuç olarak film, yüksek mekanik özellikler ve geliştirilmiş bir çatlama direnci gösterir.

Mikalı Demir Oksitin Yapışma İyileştirmesi:
Galvanizli yüzeyde, Mikalı Demir Oksit’in boya tabakalarının yapışmasını arttırdığı gösterilmiştir.
Hatta tek kat sisteminin yüksek voltajlı iletim kuleleri için verimli olmasına izin verir.
Ayrıca bu pigment, özellikle epoksi kaplamalar için daha iyi yeniden kaplama kabiliyeti elde etmeye yardımcı olur ve böylece pahalı ve çok uyumlu olmayan yüzey işlemlerini azaltır.

Mikalı Demir Oksit‘in termal genleşmesi:
MIO’nun ana içeriği, metal alt tabakaya benzer bir termal genleşme katsayısına sahip olan ve sonuç olarak metal alt tabakaya uygulanan boyanın bükülmesini ve çatlamasını azaltan Fe2O3’tür.

Mikalı Demir Oksit düşük çözünür tuz içeriği:
Çözünür tuzlar boya sisteminde elektrolitler oluşturabilir ve galvanik hücreler oluşturmak filmin bozulmasına yol açar.
Mikalı Demir Oksit, özellikle düşük çözünür tuz içeriğine sahip tortularda ekstrakte edilir.
Ayrıca, hava sınıflandırma işlemi, yüksek çözünür tuz seviyelerine yol açan amorf süper ince parçacıkların çoğunu ortadan kaldırır.
Mikalı Demir Oksit, yüzeyin çok ince parçacıklardan temizlendiğini gösterir.

Mikalı Demir Oksit‘in gıda ile teması:
Mikalı Demir Oksit toksik bileşenler içermediğinden şeker rafinerileri, süt fabrikaları, bira fabrikaları ve damıtma fabrikaları gibi gıda işleme tesislerine uygulanan zehirsiz apreler için son derece yararlıdır.

Mikalı Demir Oksit Renklendirmesi:
Mikalı Demir Oksit metalik parlaklığa sahip gridir ve ilginç koyu tonlar (kahverengi, kırmızı, gri…) elde etmek için çok çeşitli pigmentlerle kolayca karıştırılır.
Gölgeyi hafifletmek için TiO2 eklenebilir.
Bir kez daha, hava sınıflandırma teknikleri, doğal kırmızı oksit olan amorf süper ince parçacıkların çoğunu kaldırarak, partiden partiye renklendirmede daha fazla parti renk kontrolü ve tutarlılık sağlamaya yardımcı olur.

Mikalı Demir Oksit Fiziksel Özellikleri:
a) Katmanlı içerik= > %70
b) Standart granülasyon: 63 mikron ve daha ince

Mikalı Demir Oksit Kimyasal Özellikleri:
Demir içeriği (ISO 1248’e göre Fe203 olarak ifade edilir)= > %85

Mikalı Demir Oksit Tipik Uygulamaları:
Dayanıklılık ve güvenilirliğin önemli olduğu her türlü elektrikli ve endüstriyel ekipman için köprü yapısal koruyucu kaplamalar, petrol kulesi yapısal koruyucu kaplamalar ve koruyucu kaplamalar.
Mikalı Demir Oksit, alkid, epoksi, vinil, akrilik, poliüretan ve klorlu kauçuktan tek veya çoklu son kat boyalarla çeşitli boya astarlarında başarıyla kullanılmıştır.

Mikalı Demir Oksit, 100 yılı aşkın bir süredir Avrupa genelinde korozyona ve hava koşullarına dayanıklı boyalarda kullanılmaktadır.
Eyfel Kulesi olağanüstü bir örnektir.
Bir balığın üzerindeki pullar gibi üst üste binen katmanlı (mikalı) parçacıkların yatay katmanlanması, boyaya güç verir ve aşındırıcı elementlerin ve ultraviyole ışığın dikey geçişine karşı eylemsiz bir bariyer görevi görür.

Mikalı Demir Oksit Tanımı:
Boya kaplamalarının imalatında kullanım için doğal olarak oluşan lamelli bir demir oksit formu.
Optik mikroskop altında iletilen ışık, büyütme X 200 ile bakıldığında, ince pul mikalı demir oksit parçacıkları keskin bir şekilde tanımlanmış kırmızı yarı saydam trombositler olarak görünür.

Boya filminin yüksek stabilitesi ve mekanik mukavemeti, yüksek saflığı, yüksek sıcaklık direnci ve özellikle iyi tebeşirlenme önleyici özellikleri nedeniyle, Mikalı Demir Oksit Pigmenti çeşitli astarlar, ara kaplamalar ve son katlar haline getirilebilir.
Mikalı Demir Oksit ayrıca yüksek sıcaklıkta boya ve kızılötesi algılama boyası yapmak için kullanılabilir.

Mikalı Demir Oksit Özellikleri:
Fe2O3: ≥90%
Nem: ＜0.5%
Elekte kalıntı: ＜1.0%
Yağ Emilimi: ＜17%
Suda Çözünür madde: ＜0.5%
SiO2 %: ＜3.0
Su süspansiyonunun pH’ı: 7-9

Mikalı Demir Oksit olarak bilinen mineral, son yüz yıldır tüm dünyada koruyucu kaplama olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

ANAHTAR KELİMELER:
1309 37 1, MIO, Mikalı hematit, Doğal lamelli hematit, Aynalı demir oksit, MIO, Doğal aynalı hematit cevheri, Demir Oksit, Fe2O3, Demir-III-Oksit

Mikalı demir oksit (MIO), demir oksit pigmentlerinin daha bilinen kırmızı, sarı ve kahverengi formlarından farklı olan kristalli bir demir oksit formudur.
Mikalı Demir Oksit‘in kristalleri çok kolay ince pullar halinde kırılır ve ona mika benzer bir fiziksel form verir.
Mikalı Demir Oksit pigmentleri içeren kaplamaların kullanımı, dünyanın birçok yerinde hızla artmakta, imalat ve özel sektörlerin küreselleşmesi ile hızlanmaktadır.

Ancak Mikalı Demir Oksit, Amerika Birleşik Devletleri’nde aynı şekilde benimsenmemiştir.
Yeni yüksek kaliteli Mikalı Demir Oksit kaynaklarının kullanıma sunulması ve artan rekabetin neden olduğu fiyatlardaki düşüşle birlikte, ABD belirleyicileri artık MIO içeren kaplama sistemlerinin kullanımını ciddi şekilde yeniden değerlendirebilir.

Mikalı demir oksit (MIO), belirgin bir katmanlı/plati morfolojisi ile doğal olarak oluşan demir oksittir.
Kaplamalarda, Mikalı Demir Oksit parçacıkları kendilerini alt tabakaya hizalar ve üst üste binen yassı parçacıklar, örneğin anti-korozif koruma için su girişine karşı müthiş bir engel oluşturur.
Mikalı Demir Oksit ayrıca kaplamalara büyük dayanıklılık ve UV koruması sağlar.
Mineral morfolojisi ayrıca plastik, kauçuk ve polimer bileşiklerindeki uygulamalar için titreşim sönümleme ve akustik yalıtım özelliklerinin gerekli olduğu uygulamalar için uygundur.

Hiç şüphesiz, Mikalı Demir Oksit, yapısal çelik işçiliği korozyondan korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Mikalı Demir Oksit, dünya çapında birçok çelik yapı tipinde 100 yıllık başarılı bir kullanım geçmişine sahiptir.

Mikalı Demir Oksit, posta zırhı gibi üst üste binen plakalar oluşturur.
Mikalı Demir Oksit ultraviyole ışığı yansıtır, su buharının alt tabakadan kaçmasına izin verir ve kimyasal olarak dirençlidir.
Mikalı demir oksit, kendisine güçlü bir bariyer etkisi ile korozyon önleyici pigment özellikleri veren, doğal katmanlı formunda, nadir bulunan bir kristalli demir oksit çeşididir.

Mikalı Demir Oksitin FAYDALARI:
MIO’nun katmanlı özelliği (eşsiz kaliteyi belirleyen özellik budur), uygulama aşamasında boya filmine paralel olarak birbirine yönlendirilir (piyasadaki normal granül ürünün açıkça yapamayacağı bir şey), UV ışınlarının etkisine karşı çok güçlü bir bariyer etkisi oluşturarak; aynı şekilde en az 50 mikron kalınlığında boya katmanları ile elde edilen bariyer etkisi, ürün filmi aracılığıyla oksijen, su, organik çözücüler ve alkalilerin emilimini engeller ve bu özellikle korozyon önleyici özellikleri artırır. .
Mikalı demir oksit (MIO) boya, MIO anti-korozif pigmentin katmanlı şekli sayesinde mükemmel su direncine sahip iki bileşenli poliamid kürlemeli epoksi astar/ara maddedir.

Mikalı Demir Oksit Faydaları:
-Mükemmel aşınma ve darbe dayanımı
-Çelik yapılar için mükemmel bariyer kaplama
-Astar veya ara madde olarak kullanılabilir

Mikalı Demir Oksit özelliği ve özellikleri:
1. Aşındırıcı maddeleri ve nem giriş etkisini önlemek için koruyucu etki:
Laminat içindeki filmde kimyasal olarak inert sac-demir pigmenti, su ile alkid boyalar, klorlu kauçuk ve birlikte kullanılan epoksi reçinesi gibi nem penetrasyon zorlukları, anti-pas yeteneğini büyük ölçüde artırabilir.
Mikalı Demir Oksit sıcak ve nemli ortamlarda, fabrikalarda, maden ocaklarında ve deniz alanlarında kullanılmalıdır.

  1. İyi hava koşullarına dayanıklı:
    Mikalı demir oksit yansıtabilir, ultraviyole ışığı emebilir, boyayı hasardan korur, tebeşirlenmeye karşı özel etkiye sahiptir.
    Foto hassasiyeti zayıf karşılaşılan güneş ışığı, yağmur, çiy, don, kar, zarar görmesi zor, ultraviyole radyasyona dayanıklı fonksiyon, korozyon önleyici kaplama için kullanılabilir.
    Boya ile kimyasal reaksiyona girmez, film uzun süreli esnekliğini koruyabilir.
    Ayrıca, pulverizasyon sırasında pulverizasyon sırasında pul pigmentin çıkarılması, partikül pigmentinden daha kolay değildir, yine de bariyer oynar, böylece filmin ömrünü uzatır.
  2. Kalın film için uygun kolay yapı:
    Mikalı demir oksit boya hava spreyi, yüksek basınçlı havasız sprey, rulo veya fırça olabilir.
    Genellikle uzun yağlı alkid, 20-40?m kuru film kalınlığında, demir ve alkid 40-60m kalınlığında kuru film kalınlığında bir bulut boyar.
    Katmanlı yapısı yüksek örtücülüğe sahiptir ancak diğer oksit kaplamalarda yoktur.
    Kaplamanın kürlenmesi sırasında düşük büzülme, böylece mekanik mukavemet artar.
  3. Boya filmi arasında güçlü yapışma:
    Son kat lamine sac-demir uygun pürüzlülüğe sahiptir, sabit yapışma kalabilir, dış mekanda iki, üç ay kullanıldıktan sonra, film yüzeyi kısmen maruz kalan mikalı demir kristalleri, bu da yapışmayı artırmaya yardımcı olabilir.
    Boya filmindeki mikalı demir oksit pigmentleri, ikinci kaplamanın yapışmasını iyileştirmek için düz olmayan yüzey üzerinde oluşturulabilir.
  4. Mükemmel ısı direnci:
    Mikalı demir oksit grinin kendisi 900C yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve silikon boya ile yüksek sıcaklıkta boyaya dönüştürülebilir.
  5. Toksik olmayan çevre koruma:
    MIO’nun kendisi büyük ölçüde kurşun, krom ve diğer ağır metalleri içermez ve kırmızı kurşun ve diğer pas önleyici boyaların yerini alabilir.
    Alevle kesme veya kaynak yapılabilir, kırmızı kurşun ve diğer zehirli kurşun boya tehlikeleri değil kolay kaynakçılar, ciddi mesleki kurşun zehirlenmesi.
  6. Düşük fiyat:
    Mikalı Demir Oksit en düşük kaliteli, uygun maliyetli pas önleyici boyadır ve ağır hizmet alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
    Çinko bakımından zengin astar kaplama üzerine ara kat için, hem tüm film için iyi bir koruma etkisi kapalı, kaplamanın geçirgenliğini ve korozyon korumasını etkili bir şekilde iyileştirir, kaplamanın kalınlığını arttırır, smear maliyet tabakasını azaltır.

Kimyasal Adı: Mikalı demir oksit
Kimyasal Formül: Kristal Fe203

MIO – Nadir Bir Mineral:
Mikalı Demir Oksitler (MIO) oldukça azdır ve önemli doğal kaynakların Avrupa (Avusturya), Asya (Çin), Avustralya ve Afrika’da mevcut olduğu bilinmektedir.
Mineraloji ve demir içeriğinde farklılıklar vardır.

EN ISO 10601’e göre MIO ürünlerinin en önemli kalite kriterleri şunlardır:
– Katmanlı parçacıkların içeriği (Sınıf A, EN ISO 10601 için minimum %65)
-Fe2O3 içeriği (min. %85)
-Ürün rengi (metalik parlak gri)
-Parça boyutu dağılımı (PSD)

MIO (Mikalı Demir Oksit) boyaları, boya formülüne balık pulu gibi davranan pullar ekleyerek yapısal çeliğin korunmasını sağlar.
Ölçek benzeri oluşum nedeniyle çelik, su girişine, UV ışığına ve çelik yüzeyinin bozulmasına karşı koruyan parlak bir bariyerle korunur.
Standart olarak, MIO pigmentinin doğal rengi koyu, kömür grisidir.

Bazı Mikalı Demir Oksit kaplamalar ayrıca rengi açmak için alüminyum pul (başka bir katmanlı pigment) içerir.
Mikalı Demir Oksit kaplamalar, çelik köprüler, petrol kuleleri ve açık deniz ortamları gibi zorlu ortamlarda yüksek performans için formüle edilmiştir.

Mikalı Demir Oksit Nedir?
Mikalı Demir Oksit (MIO) Kaplamalar, olağanüstü dayanıklılık ve aşınma direnci sağlayan mikalı demir oksit pigmenti içerir.
Mikalı demir oksit pigment partikülleri, nem girişine karşı bir bariyer oluşturmak ve UV ışığı ile bozulmaya karşı direnci artırmak için filmde kenetlenir.
Mikalı demir oksit (demir oksit, Fe2O3), mika benzeri katmanlı bir şekle sahip doğal olarak oluşan bir demir oksittir (dolayısıyla adı).

Mikalı demir oksit ile karakterize edilir:
-Siyah renk
-Lamel yapısı
-Çeşitli ortamlarda yüksek inertlik (mineraldeki demir zaten oksitlenmiştir).

Mikalı Demir Oksit’in temel özellikleri:
Özellik: Değer Birimi
Nem: 0.1 [%]
pH: 9 [-]
Sertlik (Mohs): 6 [-]
Elektriksel iletkenlik: 60 [µS/ cm]
Renk: siyah [-]
Katmanlılık: > 70[%]
Çözünür madde: < 0.1 [%]
LOI: 0,6 [%]
Yoğunluk: 4,7 [kg/ dm3]

Mikalı hematit veya mikalı demir oksitin (MIO), mükemmel korozyon önleyici boya ürettiği bulundu.
Daha sonraki yıllarda, Kelly Madeni ve diğer MIO madenlerinden elde edilen çıktıların neredeyse tamamı bu amaç için kullanıldı.
Çeliğin endüstriyel kullanımlarındaki hızlı genişleme ile Kelly Madeni’ndeki madencilik faaliyeti büyük ölçüde arttı, Amirallik için savaş gemileri ve Great Western Demiryolu için Saltash’taki Royal Albert Köprüsü gibi büyük yapılarda boya bulma kullanımı.

Boya rengi – Battleship Grey – adını bu boyadan alır.
Günümüzde MIO boyası, internette bir aramanın ortaya çıkaracağı gibi, yaygın olarak bulunan mükemmel kalitede bir koruyucu boyadır.
Modern kullanım, köprüler, direkler, elektrik dağıtım ekipmanları ve petrol kuleleri gibi yapılara kadar uzanır; Kelly Madeninde su türbinine giden boruyu korumak için kullanılır!

Günümüzde MIO birçok ülkede mayınlı: Avusturya, Türkiye, İspanya, Avustralya, vb.
MIO’nun kalitesi değişme eğilimindedir ve en yumuşak malzeme en iyi boyayı yapar.

Bir boyanın üç bileşeni vardır:
Boyalara rengini ve hacmini veren katı madde olan pigment
Pigment parçacıklarını birbirine bağlayan ortam.
Boyayı sürülebilir hale getiren ve uygulamadan sonra buharlaşan solvent veya incelticiler.

Mikalı hematit laminer veya pulsu bir yapıya sahiptir ve tek tek pullar inerttir ve ultraviyole ışığına ve korozyona neden olan kirleticilere karşı geçirimsizdir.
Pigment olarak mikalı hematiti kullanan bir MIO boyası bir yüzeyde kuruduğunda veya sertleştiğinde, hematit pulları kendilerini yüzeye az çok paralel katmanlara yönlendirir.
Bu, balık pullarına veya çatı kiremitlerine benzer şekilde serpiştirme ve üst üste binme ile sonuçlanır ve su, deniz spreyi, kükürt dioksit, amonyak ve diğer kirleticilerden kaynaklanan korozyona karşı etkili bir bariyer görevi gören sıkı bir sızdırmazlık sağlar; boyanın paketlenmiş katmanlı yapısına nüfuz edemezler.

MIO pulları ayrıca ultraviyole ışık geçirmezdir ve bu sayede bağlayıcı ortamın bozulmasını büyük ölçüde azaltır.
Böylece MIO boyası, günümüzün titiz standartlarına göre bile mükemmel bir korozyon önleyicidir.

Doğal Mikalı Demir Oksit (ISO1248’e göre Fe2O3 olarak ifade edilen demir içeriği=>%85.) ince bir metalik parlaklığa sahip katmanlı bir mineraldir.
Mikalı Demir Oksit’in pul benzeri şekli veya katmanlı görünümü, Ultraviyole ışığa karşı koruma sağlar.

Mikalı Demir Oksit’in üst üste binen katmanları su, tuz ve diğer zararlı maddeler için sert bir bariyer oluşturur.
Mikalı demir oksit, kimyasal olarak kararlıdır ve korozyonu önlemede oldukça etkilidir.
Bu nedenle mikalı Demir Oksit, alkid, epoksi, vinil ve klorlu kauçukta tek veya çok katlı çeşitli boya astarlarında ve koruyucu kaplamalarda, otomotiv kaplamalarında, denizcilik kaplamalarında, havacılık kaplamalarında, elektrotlarda yüksek oranda kullanılmaktadır.

Mikalı Demir Oksit, mikalı demir oksit ile pigmentli alkid bazlı bir kaplamadır.
Çelik yapılarda koruyucu kaplama olarak Mikalı Demir Oksit kullanılması tavsiye edilir.
Mikalı Demir Oksit, alkid esaslı bir son kat ile kaplanabilir veya kaplanmamış bırakılabilir.

Mikalı Demir Oksit, hava koşullarına ve korozyon direncini iyileştirmek için genellikle çok katlı boya sistemlerine dahil edilen bir pigmenttir.
Mikalı Demir Oksit’in katmanlı yapısı, filmin nüfuz etmesine bir engel oluşturur ve bozulmaya karşı çok dirençlidir.
Son katta kullanılan Mikalı Demir Oksit, çekici bir gri ışıltılı son kat verir veya bir renk gerekirse, normalde 2 komponentli poliüretan ile kaplanır.

Mikalı Demir Oksit Ürün Özellikleri:
-Kimyasal dayanıklı
-Hava koşullarına dayanıklı

Mikalı demir oksidin (MIO) çinko açısından zengin astarlardaki önemli özellikleri ve kullanımları tartışılmıştır.
Mikalı Demir Oksit, üstün antikorozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda yaygın olarak kullanılır ve boyalarda uzun süreli dayanıklılık sağlamak için kullanılır.

Mikalı Demir Oksit suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmez ve yüksek sıcaklıklarda güçlü asitlerde çok az çözünür.
Mikalı Demir Oksit teknolojisindeki son gelişmeler, yalnızca 1 ila 2 μm’lik bir pul kalınlığına sahip bir dizi ultra ince pigmentlerin piyasaya sürülmesine yol açmıştır.

Maksimum korozyon korumasının gerekli olduğu her yerde mikalı demir oksit (MIO) kaplamalara ihtiyaç duyulur: Çelik köprüler, elektrik direkleri ve hatta Eyfel Kulesi veya Sidney Liman Köprüsü gibi ünlü yapılar, bu özel tipte bir boya tabakasıyla elementlere karşı korumalıdır.
Kaplamanın üreticinin öngördüğü kadar uzun süre dayanmasını sağlamak için belirli bir katman kalınlığı uygulanmalı ve kontrol edilmelidir.

Mikalı demir oksit (MIO) – genellikle varsayıldığı gibi – öğütülmüş demir değildir, daha çok doğal olarak oluşan mineral hematitin bir şeklidir; boyaya katkı maddesi olarak karıştırıldığında, MIO korozyona karşı ek bir koruyucu bariyer oluşturur.
Esas olarak demir III oksit, toz haline getirilmiş MIO’dan oluşan kristalli bir demir oksit minerali, dokuda pul puldur; viskoz epoksitler içinde süspanse edildiklerinde, mineraller boya kurudukça yüzeye paralel olarak hizalanırlar ve suyu ve diğer pas oluşturan elementleri iten yoğun, neredeyse aşılmaz bir örtüşen plaka kalkanı oluştururlar.
“Kalın zırh boyası” olarak bilinen Mikalı Demir Oksit kaplamalar, son derece ağır hizmet uygulamaları için kullanılmaktadır.

Mikalı demir oksit (MIO), olağanüstü antikorozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
MIO için daha az belirgin bir kullanım, çinko bakımından zengin astarlardaki çinko tozunun yerini almasıdır.
Boyalarda uzun süreli dayanıklılık sağlamak için MIO pigment kullanılmaktadır.

Mikalı Demir Oksit uygulama alanları:
MIO boyası için tipik olan kırmızı-kahverengi tonudur.
Paris’teki Eyfel Kulesi, Viyana’daki Dev Dönme Dolap, Sidney Liman Köprüsü ve İstanbul’un Boğaziçi Köprüsü gibi ünlü yapıların hepsi onunla korunmaktadır.

MIO kaplamalar öncelikle galvanizli çelik parçalarda bulunurken, galvanizsiz çelik, demir ve alüminyum üzerinde de kullanılabilir.
Bununla birlikte, korozyon direncinin güvenilirliği ve uzun ömürlülüğü, genellikle yaklaşık 80-120 mikron kalınlığında uygulanan kaplamaların kalınlığına bağlıdır.

Mikalı Demir Oksit (MIO) Eisenglimmer, balık pulu ve tabak benzeri bir yapıya sahip doğal bir Demir Oksittir (Fe2O3).
MIO boyaları, ağır korozyon korumasında iyi onaylanmıştır ve uzun ömürlü performansın gerekli olduğu her yerde bina korumasında tercih edilen maddelerdir.

MIO Eisenglimmer AS/SG mükemmel bir katmanlı yapıya sahiptir.
Bu katmanlı yapı, uzun süreli korozyon korumasından sorumlu olan bariyer etkisini yaratır.
Mikalı Demir Oksit, nem (tuzlu su, tropikal nem) ve hava kirliliğinin nüfuz etmesini aktif olarak önler.

Bu kireç benzeri yapı, aynı zamanda, korozyon önleyici kaplamaların alt tabakasına ve ayrıca çok katmanlı kaplamalarda ara katmana mükemmel yapışmanın nedenidir.
Mikalı Demir Oksit UV filtresi görevi görür ve bağlayıcı reçineyi korur.

Anında korozyon koruması için belirleyici parametre, kaplama sistemindeki pigmentlerin elektrolit içeriğidir.
MIO Eisenglimmer, metal parlaklığı ile karakteristik bir çelik grisi renk sunar.

Maksimum korozyon korumasının gerekli olduğu her yerde mikalı demir oksit (MIO) kaplamalara ihtiyaç duyulur: Çelik köprüler, elektrik direkleri ve hatta Eyfel Kulesi veya Sidney Liman Köprüsü gibi ünlü yapılar, bu özel tipte bir boya tabakasıyla elementlere karşı korumalıdır.
Kaplamanın üreticinin öngördüğü kadar uzun süre dayanmasını sağlamak için belirli bir katman kalınlığı uygulanmalı ve kontrol edilmelidir.

Mikalı demir oksit (MIO) – genellikle varsayıldığı gibi – öğütülmüş demir değildir, daha çok doğal olarak oluşan mineral hematitin bir şeklidir; boyaya katkı maddesi olarak karıştırıldığında, MIO korozyona karşı ek bir koruyucu bariyer oluşturur.
Esas olarak demir III oksit, toz haline getirilmiş MIO’dan oluşan kristalli bir demir oksit minerali, dokuda pul puldur; viskoz epoksitler içinde süspanse edildiklerinde, mineraller boya kurudukça yüzeye paralel olarak hizalanırlar ve suyu ve diğer pas oluşturan elementleri iten yoğun, neredeyse aşılmaz bir örtüşen plaka kalkanı oluştururlar.
“Ölçek zırh boyası” olarak bilinen MIO kaplamaları, son derece ağır hizmet uygulamaları için kullanılır.

MIO boyası için tipik olan kırmızı-kahverengi tonudur.
Paris’teki Eyfel Kulesi, Viyana’daki Dev Dönme Dolap, Sidney Liman Köprüsü ve İstanbul’un Boğaziçi Köprüsü gibi ünlü yapıların hepsi onunla korunmaktadır.

MIO kaplamalar öncelikle galvanizli çelik parçalarda bulunurken, galvanizsiz çelik, demir ve alüminyum üzerinde de kullanılabilir.
Bununla birlikte, korozyon direncinin güvenilirliği ve uzun ömürlülüğü, genellikle yaklaşık 80-120 mikron kalınlığında uygulanan kaplamaların kalınlığına bağlıdır.
Normal boya katmanlarında olduğu gibi, hematitin kendisi antiferromanyetik olduğundan MIO kaplamalarının kalınlığı manyetik indüksiyon yöntemi kullanılarak ölçülebilir; bu nedenle, MIO kaplamaları da genellikle manyetik değildir.

MIO kaplamalara trombosit şeklindeki minerallerin eklenmesi, sürekli olarak hava koşullarına maruz kalan yapılar için korozyon korumasını artırır.
FMP serisinden elde taşınabilir cihazlar ve dayanıklı F20H probu kullanılarak MIO kaplamalarının kalınlığı hızlı ve doğru bir şekilde ölçülebilir.

Mikalı demir oksit kırmızısı kırmızı bir toz pigmenttir, ışığa, ısıya ve hava koşullarına karşı yüksek haslığı, iyi korozyon direncine sahiptir, 1000℃’de bile renk değiştirmez.
Korozyon önleyici boyalar ve kaplamalar için mikalı demir oksit kırmızısı önerilir.
Mevcut incelik 500mesh, 600mesh, 800mesh, 1000mesh ve 1250mesh’dir.
Ayrıca, müşterilerin standart numunelerine göre mikalı demir oksit kırmızısı üretebiliriz.

Mikalı Demir Oksit Uygulamaları:
Mikalı demir oksit kırmızısı esas olarak korozyon önleyici boyaların astar, ara boya ve son kat boyalarında kullanılır.
Yapıştırıcıların ve sızdırmazlık maddelerinin pas önleyici dolgularının yanı sıra kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Tipik Fiziksel Özellikleri:
Görünüm: Kırmızı
Fe İçeriği: (Fe2O3, ≥105℃ olarak), % 93.0 dk.
Yağ Emme,: % 9-12
105℃’de uçucu, %: 0,5 maks.
Suda Çözünür: %     0.1 max.
Reside (63μm ağ),: %     1.0 maks.
SiO2 içeriği, %: 3.0 max.
pH Değeri: 6-8

Mikalı demir oksit pigmentleri daha önce ISO 1248’e dahil edilmişti (“metalik parlaklığa sahip gri” renk grubunda sınıflandırılmıştır), ancak 2006’da yayınlanan gözden geçirilmiş baskının dışında tutulmuştur.
ISO 10601’in bu gözden geçirilmiş baskısında, mikalı demir oksit pigmenti için gereksinimler daha açık bir şekilde tanımlanmıştır ve esasen katmanlı parçacık şekli ile ilgilidir.
Mikalı demir oksit pigmentleri, sentetik olarak üretilip üretilmediklerine veya rafine edilmiş bir doğal oksit ise cevherin çıkarıldığı yere bağlı olarak bileşim, parçacık boyutu aralığı ve parçacık şekli bakımından farklılık gösterebilir.

Mikalı Demir Oksit Genel Tanımı:
Mikalı demir oksit kırmızısının ana içeriği α- Fe2O3’tür, kristal altıgen gibi levha veya levhadır, çapı onlarca mikrondan yüz mikrona, kalınlığı birkaç mikrondan onlarca mikrona kadar büyük bir yarıçap-kalınlık oranıdır.
Mikalı demir oksit grinin Mohs sertliği 5.5-6.5’tir, iyi ışık direncine, ısı direncine, hava koşullarına direncine ve mükemmel pas direncine sahiptir, mikalı demir oksit grisi 1000°C’de bile renk değiştirmez.

Mikalı Demir Oksit Gri – AS Tipi, esas olarak α-Fe2O3’ten oluşan, %65’in üzerinde katmanlı içeriğe sahip gri bir pigmenttir.
Mikalı Demir Oksit iyi ışık direncine, ısı direncine, hava koşullarına karşı direnç ve mükemmel pas direncine sahiptir.
Mikalı demir oksit gri, korozyon önleyici boyaların astar, ara boya ve son kat boyalarında, ağır hizmet korozyon korumasında, dekoratif metal korumada, Çinko Tozunun kısmen değiştirilmesinde, ince film korozyon korumasında, toz kaplamada, bobin kaplamada, anti- korozyon kaplama uygulamaları ve daha fazlası.

Mikalı Demir Oksit Eş Anlamlıları:
mikalı hematit
Doğal katmanlı hematit
aynasal demir oksit
MIO
mikalı demir oksit
Doğal aynasal hematit cevheri

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

SODYUM METABİSÜLFİT

Sodyum metabisülfit veya sodyum pirosülfit (IUPAC yazımı; Br. E. sodyum metabisülfit veya sodyum pirosülfit), Na2S2O5 kimyasal formülüne sahip inorganik bir bileşiktir.
Bu madde bazen disodyum metabisülfit olarak anılır.

Sodyum Metabisülfit dezenfektan, antioksidan ve koruyucu madde olarak kullanılır.
Sodyum Metabisülfit Hazırlanışı:
Sodyum disülfit, bir sodyum hidroksit çözeltisinin kükürt dioksit ile işlenmesiyle hazırlanabilir.
Ilık suda yürütüldüğünde, Na2SO3 başlangıçta sarı bir katı olarak çökelir.
Daha fazla SO2 ile katı, soğutma üzerine kristalleşen disülfiti vermek üzere çözünür.

SO2 + 2 NaOH → Na2SO3 + H2O
SO2 + Na2SO3 → Na2S2O5
bu da renksiz bir katı Na2S2O5 tortusu verir.
Sodyum metabisülfit sentezlemek için bir dizi yöntem mevcuttur.
Bunlardan biri Sodyum sülfit ve sodyum bisülfit çözeltisi kullanmaktır.
Bu çözeltiye Kükürt Dioksit eklenir.
Çözeltinin pH’ını korur.
Yukarıdaki çözeltiye NaOH eklenir.
Çözeltide iyonlar arasında aşağıda gösterildiği gibi bir denge vardır:
2HSO32- ⇌ S2O2-5 + H2O

Yukarıdaki çözeltiye NaOH eklendiğinde bisülfit iyonları ile serbest Na+ iyonları oluşur ve Sodyum metabisülfit elde edilir.
Döngü başına kristalizasyon sürecini geliştirir ve daha fazla SodyumMetabisülfit verimi elde edilir.
Sodyum metabisülfit (SMBS), beyaz/kremsi suda çözünür bir kimyasaldır.

Kimyasal formülü, sodyum, kükürt ve oksijenden oluşan inorganik bir bileşik olan Na2S2O5’tir. Sodyum metabisülfit, gıda, tekstil, madencilik, atık su arıtma ve kağıt gibi birçok endüstride kullanılmaktadır.
Sodyum metabisülfit, hafif bir kükürt kokulu beyaz kristal veya toz katı olarak görünür.
Sodyum metabisülfit, solunduğunda toksiktir.
Sodyum metabisülfit Cildi ve dokuyu güçlü şekilde tahriş eder.

Sodyum metabisülfit Yanmaz, ancak yüksek sıcaklığa ısıtıldığında toksik oksit kükürt ve sodyum dumanları yaymak üzere bozunabilir.
Sodyum metabisülfit, suyla karıştırıldığında aşındırıcı bir asittir.
Sodyum metabisülfit, gıda koruyucu ve laboratuvar reaktifi olarak kullanılır.
Havaya ve neme maruz kaldığında yavaşça sülfata oksitlenir.
E223 numaralı Avrupa gıda katkı maddesi ile gıdalarda koruyucu, antioksidan ve ağartma maddesi olarak kullanılabilen sülfitlerden biri olan sodyummetabisülfit (SMBS).
Sodyum metabisülfit, taze ve kuru meyve, sebze ve şarapların korunmasında yaygın olarak kullanılan bir indirgeyici maddedir.

Sodyum metabisülfit, Na2S2O5 formülüne sahip kimyasal bir bileşiktir.
Sodyum metabisülfit, sodyum pirosülfit ve sodyum disülfit olarak da bilinir.
Na2S2O5, sodyum katyonu (Na+) ve metabisülfit anyonu (S2O52-) içeren iyonik bir bileşiktir.
Standart durumunda sodyum metabisülfit, aşağıda gösterildiği gibi beyaz veya sarımsı beyaz bir toz halinde bulunur.
Sodyum metabisülfit, kükürt dioksite benzer hafif keskin bir kokuya sahiptir.

Sodyum metabisülfitin, sülfitlere duyarlı insanlarda alerjik reaksiyonlara neden olabileceğini belirtmek önemlidir.
Sodyum metabisülfit veya basitçe SMS, daha güçlü buğday unları kullanan kraker ve tortilla hamurlarına yaygın olarak eklenen indirgeyici bir maddedir.
SMS ayrıca antioksidan kapasitesi nedeniyle unlu mamüller, şarap, kuru meyve ve reçeller için koruyucu olarak kullanılır.
Sodyum Metabisülfit (sodyum bisülfit susuz, sodyum pirosülfat, SMBS, MBS), Na2S2O5 kimyasal formülüne sahip beyaz inorganik kristal bir bileşiktir.
Sodyum metabisülfit, bir antioksidan, gıdalarda koruyucu veya çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda diklorinasyon için kullanılan inorganik bir bileşiktir.

CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol

Sodyum metabisülfit uygulamaları:
•   Madencilik sektöründe siyanür imhası ve liç (Manganez, Altın, Kobalt, İyot, Nikel ve Gümüş)
•   Belediye atıksu, kağıt hamuru ve kağıt, elektrik ve tekstil suyu arıtma tesislerinde klorsuzlaştırma
•   dezenfektan
•   Deri tabaklama işleminde su arıtma
•   oksijen temizleyici
•   Kiraz salamura işlemi
•   Fotoğraf geliştirici çözümlerinde koruyucu
•   antioksidan
•   Temizlik maddeleri, deterjanlar ve sabunların üretiminde kullanılır
Sodyum metabisülfitin Kimyasal Bileşimi:
Sodyum Metabisülfit, ağırlık %’si:    %98.7 min.
SO2 olarak tahlil: 66.5 dak.
Çözünmezler, ağırlıkça %    : ≤ 0.005
Klorür, ağırlıkça %:    ≤ 0.05
Tiyosülfat, ağırlıkça %: ≤ 0.05
Arsenik, ppm:    ≤ 1.0
Ağır metaller, ppm: ≤ 10.0
Demir as (Fe), ppm: ≤ 2,0
Selenyum, ppm    : ≤ 5.0
Kurşun (Pb), ppm. ≤ 2.0

Sodyum metabisülfitin kimyasal yapısı:
Anyon metabisülfit, negatif yükün SO3 ucunda daha lokalize olduğu bir SO3 grubuna bağlı bir SO2 grubundan oluşur.
S–S bağ uzunluğu 2.22 A’dır ve “tiyonat” ve “tiyonit” S–O mesafeleri sırasıyla 1.46 ve 1.50 A’dır.
Sodyum metabisülfit beyaz, granüler bir katıdır.
Sodyum metabisülfit, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde, fotoğraf endüstrisinde ve diğer çeşitli endüstrilerde ağartıcı veya klor giderici olarak kullanılır.
Gıda Sınıfı sodyum metabisülfit, gıda koruyucusu olarak kullanılabilir.
Sodyum metabisülfit diğer kimyasalların imalatında da kullanılabilir.

Tüketiciler, yukarıda sıralanan tüketici ürünü uygulamalarının çoğunda veya sodyum metabisülfitin dönüştürülmediği veya reaksiyona girmediği durumlarda sodyum metabisülfite maruz kalabilir.
Sodyum metabisülfite maruz kalmak ciltte, gözlerde ve solunum yollarında tahrişe neden olabilir.
Sodyum metabisülfit solunması halinde duyarlılaşmaya neden olabilir (alerjik reaksiyon geliştirir).
Sodyum metabisülfit tozlarının solunması astımı veya diğer akciğer (solunum) hastalıklarını şiddetlendirebilir ve baş ağrılarına, nefes alma güçlüklerine veya kalp düzensizliğine neden olabilir.
Yutulması gastrointestinal tahrişe, mide bulantısına, kusmaya ve ishale neden olabilir.

Sodyum metabisülfit, Na2O5S2 moleküler formülüne sahiptir ve bir antioksidan olarak kabul edilir.
Sodyum metabisülfit, gıda koruyucu olarak ve ticari şarap yapım endüstrisinde kullanılır.
Kağıt ve tekstil endüstrisinde ağartma maddesi olarak Sodyum metabisülfit kullanılmaktadır.
Sodyum metabisülfit ciddi alerjik reaksiyonlarla ilişkilendirilebilir.

Çocuklarda birincil maruziyet gıdalar yoluyla olmakla birlikte, sülfit içeren ilaçların oral, inhalasyon, parenteral ve oftalmik uygulanmasından sonra da ciddi reaksiyonlar meydana gelmiştir.
Sülfit reaksiyonları en sık astım gibi reaktif hava yolu hastalığı olan hastalarda görülür.
En sık bildirilen semptomlar arasında hırıltı, nefes darlığı ve göğüste sıkışma; anapllaksi de bildirilmiştir.
Albuterol de dahil olmak üzere ölçülü doz inhalerlerinden sülfitler uzaklaştırılmıştır.

Sülfit duyarlılığının teşhisi, tarihe göre ve kalifiye bir doktorla yapılan bir deneme testiyle konur.
Gıdalardaki sülfitleri önlemek için gıda ambalaj etiketlerini dikkatlice okuyun.
Ek olarak, ilaç üreticilerinin ilaç ürün etiketlemesinde sülfitlerin dahil edildiğini listelemeleri gerekmektedir.
Bazı intravenöz preparatlarda metabisülfitler bulunabilir.
Sülfitlere karşı hassasiyeti olmayan kişiler nadiren reaksiyon gösterirler.

CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol

Sodyum Metabisülfitin Reaktivitesi:
Suda çözündükten sonra bisülfit oluşur:

Na2S2O5 + H2O → 2 Na+ + 2 HSO3−
Safsızlıklar: Sodyum metabisülfit genellikle az miktarda sodyum sülfit ve sodyum sülfat içerir.
Sodyum metabisülfit, antimikrobiyal ve antifungal özelliklere sahip bir antioksidan indirgeyici ajandır. Gastrik doku çalışmaları, sodyum metabisülfitin lipid peroksidasyonunu ve apoptozu doza bağlı bir şekilde artırabildiğini bildirmektedir.

Sodyum Metabisülfitin Kullanım Alanları:
Sodyum ve potasyum metabisülfitin birçok önemli ve niş kullanımı vardır.
Sodyum Metabisülfit, yiyecek ve içecekleri korumak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sülfürleme maddeleri, esas olarak bozulmayı ve renk bozulmasını azaltmak veya önlemek için ve ayrıca gıda nişastalarını ağartmak, bazı unlu mamuller için hamuru şekillendirmek, şarabın fermantasyonunu kontrol etmek ve ıslak öğütme işlemi sırasında mısır tanelerini yumuşatmak için kullanılır.

Adrenalin (epinefrin) içeren ilaçlara adrenalinin oksidasyonunu önlemek için eksipiyan olarak sodyum metabisülfit eklenir.
Örneğin, bir lokal anestetik ve adrenalin içeren kombinasyon ilaç formülasyonlarına ve EpiPen gibi epinefrin otoenjektörlerindeki formülasyona Sodyum Metabisülfit eklenir.
Bu, sodyum metabisülfitin adrenalin ile reaksiyona girerek onun bozulmasına ve epinefrin sülfonat oluşturmasına neden olmasına rağmen, formülasyonun raf ömrünü uzatır.
Sodyum hidrosülfit ile birlikte Sodyum Metabisülfit pas lekesi çıkarıcı olarak kullanılır
Sodyum Metabisülfit fotoğrafçılıkta kullanılır.

Konsantre sodyum metabisülfit, ağaç kütüklerini çıkarmak için kullanılabilir.
Bazı markalar %98 sodyum metabisülfit içerir ve kütüklerde ligninin bozulmasına neden olarak çıkarılmasını kolaylaştırır.
Sodyum Metabisülfit ayrıca parasetamol gibi bazı tabletlerde eksipiyan olarak kullanılır.
Sodyum Metabisülfitin sağlıkla ilgili çok önemli bir yönü, orak hücreli anemi (ve diğer benzer hemoglobin mutasyon biçimleri) testinde kan yaymasına eklenebilmesidir.
Bu madde, işlevini yitirmiş hücrelerin (karmaşık bir polimerizasyon yoluyla) oraklaşmasına neden olarak hastalığı doğrular.
Sodyum Metabisülfit, hindistan cevizi kreması üretiminde ağartma maddesi olarak kullanılır.
Sodyum Metabisülfit (veya sıvı SO2), şarap yapımında yaygın olarak bir antimikrobiyal ve antioksidan olarak kullanılır; şişelenmiş şarap, ABD’de “Sülfit İçerir” etiketiyle kullanımını gösterir.

Sodyum Metabisülfit, doğal liflerden yapılan büzülmüş giysilerdeki sülfür bağlarını kırmak için bir indirgeyici ajan olarak kullanılır, böylece giysinin yıkandıktan sonra orijinal şekline geri dönmesini sağlar.
Sodyum Metabisülfit, ticari altın siyanürleme işlemlerinde siyanürün yok edilmesi için SO2 kaynağı olarak (hava veya oksijenle karıştırılarak) kullanılır.
Sodyum Metabisülfit, kloroaurik çözeltilerde elemental altının çökeltilmesi için bir SO2 kaynağı (hava veya oksijen ile karıştırılmış) olarak kullanılır.
Sodyum Metabisülfit, su arıtma endüstrisinde artık kloru söndürmek için kullanılır.
Sodyum Metabisülfit, mikroyapısal analiz için demir bazlı metal numunelerin renklendirilmesinde kullanılır.
Sodyum Metabisülfit, ayakkabı ve giysi gibi tüketim mallarının nakliyesi sırasında anti-mikrop ve küf önleme için bir mantar ilacı olarak kullanılır.

Susuz, sodyum metabisülfit katı aktif bileşenini içeren plastik çıkartmalar ve ambalajlar (Micro-Pak™ gibi) sevkıyattan önce eklenir. Cihazlar nakliye sırasında atmosferdeki nemi emer ve düşük seviyelerde kükürt dioksit yayar.
Sodyum Metabisülfit, nakliye sırasında meyveleri korumak için kullanılır.
Sodyum Metabisülfit, yumru köklerden, meyvelerden ve tahıl bitkilerinden nişasta ekstraksiyonunda çözücü olarak kullanılır.
Sodyum Metabisülfit, kullanımlar arasında uzun depolama süreleri için yüksek basınçlı ters ozmoz su tuzdan arındırma membranlarını tedavi etmek için bir asitleme maddesi olarak kullanılır.
Sodyum disülfit, 2:1 oranında sodyum ve disülfit iyonlarından oluşan inorganik bir sodyum tuzudur.
Sodyum disülfit, bir gıda antioksidanı olarak bir role sahiptir.
Sodyum disülfit bir disülfit içerir.
Sodyum metabisülfit, içindeki kükürt atomu olarak oksitleyici maddelerle maksimum değerliliği 6 olan 4 pozitif değerlikli reaksiyona girebilen güçlü bir indirgeyici maddedir.
Sodyum metabisülfitin tarımsal gıda ürünleri, şarap ve diğer uygulamalarda koruyucu, antioksidan ve ağartma maddesi olarak kullanılabilen çok işlevli bir bileşen olmasının mekanizması budur.

  • Sodyum metabisülfit, unlu mamüller, şaraplar, reçeller, kurabiyeler için en yaygın olarak kullanılan koruyucudur.
    •Sodyum metabisülfit, hamurda indirgeyici bir madde görevi görür, Sodyum metabisülfit, hamurun daha yumuşak, daha kolay yoğurulmasına yardımcı olur.
    •   Sodyum metabisülfit, farmasötiklerde kullanılan iyi bilinen bir antioksidandır.
    •   Sodyum metabisülfit, orak hücreli anemi testlerinde yardımcıdır.
    •   Sodyum metabisülfit, endüstrilerde korozyon önleyici olarak kullanılır, çünkü Sodyum metabisülfit bir oksijen tutucudur.
    •   Sodyum metabisülfit iyi bir indirgeyici ajan olduğu için atık su arıtımında kullanılır.
    •   Sodyum metabisülfit, şarap yapımında kullanılan aletleri temizlemek için sanitize edici bir bileşen olarak kullanılır.
    •   Sodyum metabisülfit birçok seyreltilebilir kabakta bulunur.
    •   Sodyum metabisülfit, ekipmanı sterilize etmek için evde bira hazırlama müstahzarlarında yaygın olarak kullanılır.
    •   Sodyum metabisülfit, tuzdan arındırma sistemlerinde içme suyu ters ozmoz membranları için temizlik maddesi olarak kullanılır.
    •   Sodyum metabisülfit ayrıca arıtmadan sonra kloraminin içme suyundan uzaklaştırılması için de kullanılır.

CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol

Koruyucu:
SMBS, gıdadaki oksidazı engelleyen ve ayrıca mikroorganizmaların normal fizyolojik oksidasyon sürecini bloke edebilen ve böylece gıda muhafazasında mikroorganizmaların üremesini engelleyen kükürt içeren bir koruyucudur.
antioksidan:
Sülfit güçlü bir indirgeyici madde olduğundan meyve ve sebzelerden gelen oksijenle reaksiyona girer ve ayrıca oksidaz aktivitesini de engeller, böylece oksidasyondan kaynaklanan gıda bozulmalarını önler ve içindeki C vitaminini korur.

Ağartma maddesi:
Renkli malzemeyi parlak ve taze bir renge indirgeyin veya oksidatif esmerleşmeyi önleyin/yavaşlayın.
Aşağıdakiler gıdadaki ana amaçlarıdır:
Şarap:
Şarabın içindekiler listesinde kükürt dioksit görmüş olabilirsiniz, ancak etikette gördüğünüz diğer maddeler gibi değil, kükürt dioksit doğrudan şaraba eklenmez, sodyum metabisülfit veya potasyum metabisülfit ilavesiyle oluşur. Şarapta Na2S2O5’in reaksiyon denklemi aşağıdadır:
Na2S2O5 + H2O <===> 2Na+ + 2(HSO3)-
HSO3- + H+ <===> H2O + SO2

Kükürt dioksit, üzüm toplamadan şişelemeye kadar şarap üretiminin hemen hemen her üretim sürecinde önemli bir rol oynar.
Esas olarak maya ve bakterilerin büyümesini engellemek ve bu nedenle şarabı taze tutmak ve raf ömrünü uzatmak içindir.
Sodyum metabisülfit veya potasyum metabisülfit, şaraplara, elma şarabına veya belki biralara antioksidan, koruyucu ve stabilizatör olarak yaygın olarak eklenir.
Ayrıca, şarap ekipmanlarını ve şarap şişelerini temizlemek ve sterilize etmek için Sodyum metabisülfit kullanılabilir.

Fırın:
L-sistein gibi, sodyum metabisülfit, bisküvi/hamur hamurunda, hamuru gevşeten, dinlenme süresini kısaltan ve disülfid bağları ile reaksiyona girerek yoğurma sürecini hızlandıran ve bisülfite hidrolize edildikten sonra glüten proteininde tiyolsülfat esterleri oluşturan bir indirgeyici ajan olarak işlev görür (HSO3− ) Suda.
İşlenmiş meyve ürünleri:
Diğer sülfitler gibi (örn. sodyum sülfit, kükürt dioksit), sodyum metabisülfit, işlenmiş meyve ürünlerinde esmerleşme reaksiyonlarını yavaşlatmak ve ayrıca belirli mikroorganizmaların büyümesini engellemek için hem koruyucu hem de antioksidan olarak kullanılabilir.

Sanayi:
Endüstriyel sınıf sodyum metabisülfit, çok çeşitli uygulamalarda kullanılır:
Farmasötikler: kloroform, fenil propil sülfon ve benzaldehitin saflaştırılması için kullanılır.
Kauçuk: bir pıhtılaştırıcı.
Baskı ve boyama: ağartılmış pamuk için klorsuzlaştırma maddesi olarak.
Deri: Deri işlemede deriye yumuşak, su geçirmez, katlanma direnci özelliklerini verir.
Yüzey aktif maddeler ve polimerizasyon: bir sülfonatlayıcı madde ve indirgeyici madde olarak.

Altın arıtma: Au³⁺’yi Au’ya indirgeyerek bir aqua regia çözeltisinden altını çökeltmek için indirgeyici bir ajan olarak.
Sodyum Metabisülfit Yemek Güvenli mi?
Evet, neredeyse hiç yan etkisi yoktur ve güvenlik, ABD Gıda ve İlaç Dairesi (FDA) ve Avrupa Gıda Güvenliği Otoritesi (EFSA) ile Gıda Katkı Maddeleri Ortak FAO/WHO Uzman Komitesi (JECFA) tarafından onaylanmıştır.
FDA:
Sodyum metabisülfit, etler, B1 vitamini kaynağı olarak kabul edilen gıdalar ve taze meyve veya sebzeler dışında koruyucu olarak kullanıldığında genellikle güvenli (GRAS) olarak kabul edilir.
EFSA:
Sodyum metabisülfit (E223) 231/2012 (AB) sayılı Komisyon Tüzüğü’nde yetkili gıda katkı maddesi olarak listelenmiştir ve “renkler ve tatlandırıcılar dışındaki katkı maddeleri” olarak sınıflandırılmıştır.

2016’da güvenlik yeniden değerlendirmesi:
EFSA, E220-E228 için günlük SO2 eşdeğeri/kg vücut ağırlığı olarak ifade edilen 0,7 mg’lık mevcut grup ADI’nin geçici olduğu ve veri tabanındaki belirsizlikler ve sınırlamalar nedeniyle yeniden değerlendirileceği sonucuna varmıştır.
Sodyum metabisülfitin onaylanmış kullanımları:
Uygulaması kükürt dioksit (E220), sodyum sülfit (E221), sodyum bisülfit (E222), potasyum metabisülfit (E 224), kalsiyum sülfit (E226), kalsiyum bisülfit (E227) ve potasyum bisülfit (E228) ile birlikte listelenmiştir. maksimum kullanım seviyeleri “10-2000 mg/kg”.

Oksijen temizleme ve klor giderme:
Sodyum metabisülfit, çözünmüş oksijeni gidermek ve atık sudan fazla kloru gidermek için buhar kazanı su arıtımında kullanılır.
Sodyum metabisülfit, suda kolayca çözünen beyaz granül bir üründür.
Katkı maddesi, koruyucu ve mayalanma maddesi:
Sodyum metabisülfit, gıda endüstrisinde katkı maddesi, koruyucu, antioksidan, anti-mikrobik madde ve mayalama maddesi olarak kullanılmaktadır.
Yardımcı madde:
Sodyum metabisülfit, koruyucu olarak kullanıldığı farmasötik endüstrisinde bir eksipiyan olarak kabul edilir.
Sabitleyiciler için banyo geliştirmede bileşen ve stabilize edici ajan:
Sodyum metabisülfit, fotoğraf endüstrisinde geliştirici banyoların (geliştirici ajanları hızlı oksidasyondan korur) ve sabitleyicilerin (tiyosülfat iyonunu stabilize eder) temel bir bileşeni olarak kullanılır.
İndirgeyici ve sülfonatlayıcı ajan:
Sodyum metabisülfit, yüzey aktif maddeler ve polimerizasyon için önemli uygulamalarla kimyasal proseste bir sülfonatlayıcı ajan ve indirgeyici ajan olarak kullanılır.

CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol

Aşağıdaki yiyecekler onu içerebilir:
•   Taze, Soyulmuş, kesilmiş ve rendelenmiş, Dondurulmuş, Kurutulmuş meyve ve sebzeler: sofralık üzüm, soyulmuş patates, dondurulmuş ve derin dondurulmuş patates, kurutulmuş hindistancevizi, kurutulmuş mantar, kurutulmuş zencefil, kurutulmuş domates, kurutulmuş elma, armut ve muz gibi.
•   Reçeller, jöleler ve mermeladeler
•   kuru bisküvi
•   Bira ve malt içecekleri
•   elma şarabı ve perry
•   Meyve şarabı ve yapılmış şarap
•
Sodyum disülfitin Sanayi Kullanımları :
•   ağartma maddeleri
•   dolgu maddeleri
•   Fonksiyonel akışkanlar (açık sistemler)
•   Laboratuvar kimyasalları
•   Oksitleyici/indirgeyici maddeler
•   Kaplama maddeleri ve yüzey işleme maddeleri
•   Proses düzenleyiciler
•   İşleme yardımcıları, başka şekilde listelenmemiş
•   Petrol üretimine özgü işleme yardımcıları
•   Çözücüler (temizlik ve yağdan arındırma için)
•   Çözücüler (ürün formülasyonunun veya karışımın parçası haline gelen)
•   Yüzey aktif maddeler
•   Su arıtma.
•   kimyasal dağıtım

Tüketici Kullanımları    :
•   Başka yerde kapsanmayan yapı/inşaat malzemeleri
•   Temizlik ve döşeme bakım ürünleri
•   Başka yerde kapsanmayan kumaş, dokuma ve deri ürünleri
•   Çamaşır ve bulaşık ürünleri
•   Başka yerde kapsanmayan metal ürünler
•   TSCA dışı kullanım
•   Fotoğraf malzemeleri, film ve fotoğraf kimyasalları
•   Su arıtma ürünleri
•   kimyasal dağıtım
Ev ve Ticari/Kurumsal Ürünler:
Aşağıdaki kategorilerde Sodyum metabisülfit içeren 69 tüketici ürünü hakkında bilgi verilmektedir:
• Evin İçinde
• Peyzaj/Avlu
• Kişisel Bakım

CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol
İmalat Yöntemleri:
Sodyum disülfit, doymuş sodyum hidrojen sülfit çözeltisi içinde %50-70 sodyum hidroksit veya bir sodyum karbonat süspansiyonunun kükürt-dioksit içeren gazlarla işlenmesiyle üretilir.
Sodyum disülfit, santrifüjleme ile çıkarılır ve daha sonra kurutulur.

Sodyum metabisülfit üretimi:
Sodyum metabisülfit, kükürt dioksit ile sodyum karbonat arasındaki reaksiyondan yapılabilir. Aşağıdaki reaksiyon denklemi: SO2 + Na2SO3 → Na2S2O5
Solvay (1) tarafından ortaya konan üretim süreci şöyledir: Sodyum karbonat (Na2CO3) ve sodyum bisülfit (NaHSO3) çözeltisi arasındaki reaksiyon, karışık sodyum bisülfit ve sodyum sülfit (Na2SO3) çözeltisini oluşturur.
Reaksiyon denklemi: Na2CO3+2NaHSO3 = Na2SO3+H2O+CO2
Sodyum sülfiti sodyum bisülfite dönüştürmek için yukarıdaki çözeltiye fazla kükürt dioksit (SO2) ekleyin ve ayrıca çözünmüş kükürt dioksiti elde edin.
Reaksiyon denklemi: Na2SO3+H2O+SO2=2NaHSO3
Çözünmüş kükürt dioksiti, bir alkali bileşen, örneğin sodyum karbonat, sodyum hidroksit veya sodyum sülfit veya karışımları ekleyerek sodyum bisülfite dönüştürün. Reaksiyon denklemi: Na2CO3+H2O+SO2=2NaHSO3+CO2
İki sodyum bisülfit molekülü aracılığıyla sodyum metabisülfit (Na2S2O5) elde edilmesi, yukarıdaki sodyum bisülfit çözeltisini soğutarak kendi kendine reaksiyona girer ve kristaller veya toz üretmek için saflaştırma ve kurutma işlemlerini takip eder.
Reaksiyon denklemi: 2NaHSO3 = Na2S2O5+H2O
Sodyum metabisülfitin görünümü:
Beyaz kristaller veya kristal toz.
Yavaşça Na2SO4’e (sodyum sülfat) oksitlenir ve havaya ve neme maruz kalması durumunda kükürt dioksit (SO2) gazı açığa çıkarır.
SO2 ayrıca asit ile reaksiyona girer.

Sodyum metabisülfitin çözünürlüğü:
Suda çözünür ve suda çözünürlüğü sıcaklıkla artar, 20°C’de 54g/100ml ve 100°C’de 81.7g/100ml.
Suda çözündüğünde sodyum bisülfit (HSO3−) üretir ve sulu çözelti PH 4.0-5.5 (%10 sulu çözelti) ile asidiktir.
Na2S2O5 + H2O = 2 NaHSO3
Gliserinde çözünür, etanolde az çözünür, benzende çözünmez.

CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol

Sodyum Metabisülfitin Özellikleri:
Kimyasal formül: Na2S2O5
Molar kütle: 190.107 g/mol
Görünüm: Beyaz ila sarı toz
Koku: Soluk SO2
Yoğunluk: 1,48 g/cm3
Erime noktası: 170 °C (338 °F; 443 K) ayrışma 150 °C’de başlar
Sudaki çözünürlük:
45,1 g/100 mL (0 °C)
65,3 g/100 mL (20 °C)
81,7 g 100 mL (100 °C)
Çözünürlük: Gliserolde çok çözünür
Etanolde az çözünür
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol
Hidrojen Bağ Donör Sayısı:    0
Hidrojen Bağ Alıcı Sayısı: 6
Dönebilen Bağ Sayısı: 0
Tam Kütle: 189.89825401 g/mol
Monoizotopik Kütle: 189.89825401
Topolojik Polar Yüzey Alanı:    125 Å ²
Ağır Atom Sayısı:    9
Karmaşıklık: 136
İzotop Atom Sayısı:    0
Tanımlanan Atom Stereocenter Sayısı:    0
Tanımsız Atom Stereocenter Sayısı:    0
Tanımlı Bond Stereocenter Sayısı:    0
Tanımsız Bond Stereocenter Sayısı:    0
Kovalent Bağlı Birim Sayısı:    3
Bileşik Kanonikleştirildi:    Evet
pH: 4,0-5,5 (%10 sulu çözelti)
Arsenik (As): 0.0 – 1.0 ppm
Sodyum Metabisülfit (Na2S2O5): %98.6 – 99.8
Klorür (Cl): 0.0 – 0.02 %
Ağır Metaller (Pb olarak): 0.0 – 10.0 ppm
Demir (Fe): 0.0 – 5.0 ppm
Kurşun (Pb): 0,0– 0,5 ppm
Selenyum (Se): 0.0 – 5.0 ppm
Sodyum Sülfit (Na2SO3): 0.0 – 0.6 %
Sodyum Tiyosülfat (Na2S2O3): 0.0 – 0.04 %
Kükürt Dioksit (SO2): %66,4 – %67,2
Ekran Boyutu (ABD Elek) Ağırlıkça %:
20 Mesh ile: %99,0 – %100,0
40 Mesh’te: 0.0 – 20.0 %
100 Mesh ile: 0.0 – 35.0 %
Kararlılık/Raf Ömrü: Havaya ve neme maruz kaldığında yavaşça sülfata oksitlenir.
Depolama Koşulları: Serin, kuru ve iyi havalandırılmış kontrollü kapalı ortam.
Ayrışma    : Sodyum metabisülfit, nihai sodyum sülfat oluşumu ile ısıtıldığında ayrışır.

Sodyum metabisülfitin Fiziksel Özellikleri:
•   Sodyum metabisülfit beyaz renkli, katı ve toz halindedir.
•   Sodyum metabisülfit, Kükürt dioksite benzer bir kokuya sahiptir.
•   Sodyum metabisülfitin molar kütlesi 190.107 g/mol’dür.
•   Sodyum metabisülfit 1800C’lik bir erime noktasına sahiptir, ancak sodyum metabisülfit 1500C civarında ayrışır.
•   Kaynama üzerine sodyum metabisülfit kolayca ayrışır.

Sodyum metabisülfitin Kimyasal Özellikleri:
Sodyum metabisülfit pH, çözelti hazırlanırken 4.6’da tutulur.
Bu nedenle, sodyum metabisülfit doğada asidiktir.
Sodyum metabisülfit doğada yanıcı değildir.
Yüksek sıcaklıkta ısıtıldığında, sodyum metabisülfit, kükürt oksitlerinin toksik alevlerini serbest bırakır.
Sodyum metabisülfit suda karıştırıldığında, sodyum metabisülfit kükürt dioksit salmaktadır.
Sodyum metabisülfit akciğerler için çok zararlıdır.
Sodyum metabisülfit keskin, güçlü bir kokuya sahiptir.
Sodyum metabisülfit güçlü asitlerle işlendiğinde, sodyum metabisülfit SO2 salar.
Reaksiyon aşağıda gösterilmiştir:
2HCL + Na2S2O5 ⇌ 2SO2 + 2NaCl + H2O

Sodyum metabisülfitin Farmakolojisi ve Biyokimyası:
Emilim, Dağılım ve Boşaltım:
Aerosol inhalasyonundan sonra disodyum disülfitin toplam ve bölgesel birikimini tahmin etmek için bir yöntem geliştirildi.
0.1 ve 10 um arasındaki orijinal parçacık boyutları kullanıldı.
Disülfitin higroskopik özelliklerinden dolayı partikül boyutu ortamın nemi ile değişir.
Nazal bölgede solunan partikül kütlesinin/cm2’sinin yaklaşık 1/1000’i kadar yüksek birikme değerleri, trakeobronşiyal hava yollarında yaklaşık 1/100.000/cm2’lik değerler ve pulmoner bölgede ortalama bir yüzey birikimi (bir faktör olan) gösterir. Burundan 10.000 daha küçük.
Bulgular, hayvan inhalasyon çalışmalarında bulunan patolojik etkilere karşılık gelmektedir.
Sodyum metabisülfitin Metabolizması/Metabolitleri:
Sülfitler, kükürt içeren amino asitler, sistein ve metioninin işlenmesiyle insan vücudunda üretilir.
Endojen sülfit, idrarla atılan sülfitin sülfata oksidasyonunu destekleyen bir mitokondriyal enzim olan sülfit oksidaz tarafından düşük, kararlı durum konsantrasyonunda tutulur.
Sülfitler ayrıca tiyosülfatlara (sülfitin 3-merkaptopiruvat ile enzimatik reaksiyonu) veya S-sülfonat bileşiklerine (disülfid bağları ile enzimatik olmayan reaksiyon) metabolize edilebilir. Tiyosülfat ve S-sülfonat, normal insanların veya sıçanların idrarında çok düşük konsantrasyonlarda saptandı, ancak sülfit oksidaz eksikliği olanlar tarafından büyük miktarlarda atıldı.
CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol

Hareket mekanizması:
Sülfit, vücuda yutma, soluma veya enjeksiyon yoluyla girebilen potansiyel olarak toksik bir moleküldür. Hücresel detoksifikasyon için memeliler, sülfiti sülfata dönüştürmek için sülfit oksidaza güvenirler.
Bu araştırmanın amacı, sıçan karaciğer ve böbrek dokularında sülfitin çinko, demir ve bakır seviyelerine etkisini belirlemekti.
Kırk normal ve sülfit oksidaz eksikliği olan erkek albino sıçan, tedavi edilmemiş kontrolleri (grup C), günde kilogram başına 70 mg sodyum metabisülfit alan sülfit takviyeli bir grup (grup S), sülfit oksidaz eksikliği olan bir grubu içeren dört gruba ayrıldı. (grup D) ve ayrıca günde kilogram başına 70 mg sodyum metabisülfit verilen sülfit oksidaz eksikliği olan bir grup (grup DS).

Grup S ve DS’de karaciğer ve böbrekteki demir ve çinko seviyeleri, ilgili kontrollere (grup C ve D) kıyasla sülfit tedavisinden etkilenmedi.
Sülfit maruziyeti, tedavi edilmeyen kontrollere kıyasla S grubunda böbrek bakır içeriğinde artışa yol açtı.
Böbrek bakır seviyeleri, maruz kalmayan eksik sıçanlarda önemli ölçüde arttı, ancak oral sülfit tedavisi verilen eksik sıçanlardan farklı değildi.
Bu sonuçlar böbrek bakır düzeylerinin eksojen veya endojen sülfitten etkilenebileceğini düşündürmektedir.
Sodyum Metabisülfitin Yapısı:
Sodyum Metabisülfitin kimyasal formülünün Na2S2O5 olduğunu biliyoruz.
Sodyum Metabisülfit iki sodyum atomuna, iki kükürt ve beş oksijen atomuna sahiptir.
Na+ yapıdaki yükü dengeler.
İki kükürt atomu, tek bir bağ yoluyla doğrudan birbirine bağlanır.
3 Oksijen atomuna sahip bir kükürt atomunun oksidasyon durumu +5’tir.
Başka bir kükürt atomunun oksidasyon numarası +3’tür.

CAS Numarası: 7681-57-4
EC Numarası :231-673-0
Molekül Ağırlığı: 190.11 g /mol

SODYUM METABİSÜLFİT İLE İLGİLİ GÜVENLİK BİLGİLERİ:
Çevresel Bilgi:
Sodyum metabisülfit, çevreye zararlı veya toksik olarak kabul edilmez.

Sağlık Bilgisi:
Sodyum metabisülfit çok düşük konsantrasyonlarda kullanıldığından, tüketici ürünlerinde tipik olarak bulunan sodyum metabisülfit, cilt veya inhalasyon maruziyeti nedeniyle çok az semptom riski taşımalıdır.
Sodyum metabisülfit, aşağıdaki olumsuz sağlık etkilerine neden olabilir:
Temas – Cilt maruziyeti, hafif cilt tahrişi veya kaşıntıdan kızarıklık ve şişmeye kadar değişen semptomlara neden olabilir.
Sodyum metabisülfite göz maruziyeti kızarıklık, göz yaşarması veya orta derecede göz tahrişine neden olabilir.
Soluma – Sodyum metabisülfit tozlarının solunması burun ve boğazda tahrişe veya öksürüğe neden olabilir.

Tekrarlanan veya uzun süreli maruziyetler boğaz ağrısına veya burun kanamasına neden olabilir.
Soluma ayrıca ciddi solunum reaksiyonlarına neden olabilir ve astımı veya diğer solunum hastalıklarını şiddetlendirebilir.
Yutma – Sodyum metabisülfitin yutulması ağız ve boğazda tahrişe, mide bulantısına, kusmaya ve ishale neden olabilir.
Diğer Etkiler – Uluslararası Kanser Araştırma Ajansı (IARC), sodyum metabisülfiti kanserojen (kansere neden olan) olarak sınıflandırmamıştır.

Maruz Kalma Potansiyeli:
İşyeri maruziyeti – Sodyum metabisülfit ıslandığında veya ıslandığında zehirli bir gaz olan kükürt dioksit (SO2) açığa çıkarır.
Uygun havalandırmayı sağlamak için uygun kişisel koruyucu ekipman kullanarak bu zehirli gaza maruz kalmayı önlemek için uygun özen gösterilmelidir.
Maruz kalma, sodyum metabisülfit üretim tesisinde veya sodyum metabisülfit işleyen bir üretim, paketleme veya depolama tesisinde meydana gelebilir.
Maruz kalma, bir nakliye olayı durumunda da meydana gelebilir.
Bakım, numune alma ve test faaliyetlerinde veya sodyum metabisülfit kaplarının yüklenmesi ve boşaltılmasında yer alan kişiler, daha fazla maruz kalma riski altındadır.

İyi endüstriyel hijyen uygulamalarının izlenmesi, sodyum metabisülfit maruziyeti olasılığını en aza indirecektir; ancak, daha yüksek riskli faaliyetlerde bulunan kişiler, her zaman koruyucu eldiven ve gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipman giymelidir.
Tozlanma potansiyelinin yüksek olduğu durumlarda, uygun solunum koruması da giyilmelidir.
Çevresel salınımlar – Sodyum metabisülfit sızıntıları su yollarından ve kanalizasyonlardan veya kanalizasyonlardan tutulmalı ve izole edilmelidir.
Sodyum metabisülfit, suyla temas ettiğinde zehirli bir gaz olan kükürt dioksit açığa çıkarır.
Dökülenler süpürülmeli ve uyumlu bir kaba yerleştirilmelidir.
Atıkları veya kalıntıları yürürlükteki yerel, eyalet veya federal yönetmeliklere uygun olarak atın.
Sodyum metabisülfit döküntülerini temizlemeye çalışan kişiler uygun kişisel koruyucu ekipman giymelidir.

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

SODYUM LİGNO SÜLFONAT

Sodyum ligno sülfonat tamamen suda çözünür sarı kahverengi bir tozdur, doğal olarak yüksek moleküler polimerin anyonik yüzey aktif maddesidir, sülfo ve karboksil grubu bakımından zengindir ve daha iyi suda çözünürlüğe, sörf aktivitesine ve dispersiyon kapasitesine sahiptir.
Sodyum ligno sülfonat inşaat, seramik, mineral tozu, kimya endüstrisi, tekstil endüstrisi (deri), metalurji endüstrisi, petrol endüstrisi, yangın geciktirici malzemeler, kauçuk vulkanizasyon, organik polimerizasyon için kullanılabilir, ayrıca antimikrobiyal özelliğinden dolayı hayvan yemi katkı maddeleri olarak kullanılabilir. ve koruyucu özellikleri.
Sodyum ligno sülfonat, yüksek moleküler polimerin bir tür doğal anyonik yüzey aktif maddesidir.
Sodyum ligno sülfonat, sülfo grubu ve karboksil bakımından zengindir ve daha iyi suda çözünürlüğe, yüzey aktivitesine ve dispersiyon kuvvetine sahiptir, süzme, püskürtme, kimyasal modifikasyon ve püskürterek kurutma işlemi ile yapılır.

Sodyum ligno sülfonat serisi ürünler, genel su azaltıcı katkı ve seri çok işlevli yüksek performanslı su azaltıcı katkıların yapılı malzemesi olarak uygulanabilir.
Sodyum ligno sülfonat serisi ürünler, dikey imbikli çinko izabe tesislerinde briketleme prosedüründe yapıştırıcılar olarak kullanılabilir.
Sodyum ligno sülfonatlar ayrıca çanak çömlek ve porselen ve refrakter malzemeler alanlarında embriyo güçlendirici ajanlar olarak kullanılabilir.
Sodyum ligno sülfonat, gıda endüstrisinde kağıt üretimi için köpük giderici ajan olarak ve gıda ile temas eden maddeler için yapıştırıcılarda kullanılır.

Sodyum ligno sülfonat, antimikrobiyal ve koruyucu özelliklere sahiptir ve hayvan yemlerinde bir bileşen olarak kullanılır.
Sodyum ligno sülfonat tamamen suda çözünür, yüksek moleküler ağırlıklı polimerler, sülfo ve karbolsil grubunun anyonik yüzey aktif maddeleri bakımından doğal olarak zengindir ve daha iyi suda çözünürlüğe, yüzey aktif madde aktivitesine ve dispersiyon kapasitesine sahiptir.
Sodyum ligno sülfonat inşaat, seramik için kullanılabilir. Antimikrobiyal ve koruyucu özellikleri nedeniyle hayvan yemi katkı maddesi olarak da kullanılabilen metalurji endüstrisi, petrol endüstrisi, yangın geciktirici malzemeler, kauçuk vulkanizasyon, organik polimerizasyon, mineral toz, kimya endüstrisi tekstil endüstrisi.

Sodyum Ligno sülfonat Beton su azaltıcı esas olarak su azaltıcı katkı maddesi olarak beton karışımı içindir.
Düşük dozaj, düşük hava içeriği, su azaltma oranı yüksektir, çoğu çimento türüne uyum sağlar.
Sodyum ligno sülfonat Beton erken yaş mukavemet arttırıcı, beton geciktirici, antifriz, pompa yardımcıları vb. olarak şekerlenebilir.
Sodyum lignosülfonat ve Naftalin Grubu Yüksek Verimli Su Azaltıcıdan yapılan likör katkı maddesinde neredeyse hiç çökelti ürünü yoktur.

Sodyum Lignosülfonat, bina projesi, baraj projesi, geçiş projesi vb.
Sodyum Lignosülfonat ekonomiktir.
Farklı üretim malzemelerine göre, sodyum lignosülfonat, yumuşak hamur ve sert hamur olarak ayrılır ve yumuşak odun lignini şu anda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sülfit lignin olarak da bilinen sodyum ligno sülfonat, farklı moleküler ağırlıklara ve farklı yapılara sahiptir.

Sodyum ligno sülfonat, polidispersiteye sahip heterojen bir anyonik polielektrolittir.
Sodyum ligno sülfonat kahverengi serbest akışlı bir tozdur, suda kolayca çözünür, nemi emmesi kolaydır, herhangi bir sertlikte suda çözünür ve pH değişikliklerinden etkilenmez, ancak etanol, aseton ve diğer yaygın organik çözücülerde çözünmez.
Sodyum ligno sülfonat, sulu çözeltide iyi kimyasal stabiliteye, iyi difüzyon performansına ve ısı stabilitesine sahiptir.
Sulu çözelti, kolloidal özelliklere sahip kahverengi ila siyahtır ve konsantrasyondaki artışla çözeltinin viskozitesi artar.

Sodyum lignosülfonatın sıvılar arasındaki arayüzey yüzey gerilimini azaltmada çok az etkisi vardır ve suyun yüzey gerilimini azaltamaz veya misel oluşturamaz.
Sodyum ligno sülfonatın dispersiyon etkisi esas olarak matrisin adsorpsiyon-desorpsiyonuna ve yüklerin oluşumuna bağlıdır.
Sodyum ligno sülfonatın yapısal birimi, askıda katı maddeleri ve demir tortusunu kontrol etmek için kullanılan çözünmeyen protein kompleksi oluşturabilen fenolik hidroksil grubu ve antilop grubu içerir.

Sodyum ligno sülfonat dağılma özelliğine sahiptir.
Sodyum ligno sülfonat, bir dağıtıcı ve entegratör olduğu kadar bir geciktiricidir. Korozyon maddesi.
Dolaşan su arıtma ajanında, bu ürün ve çinko arasındaki kompleks, su sisteminin korozyonunu önlemek için sürekli olarak belirli bir miktarda çinko iyonu sağlamak için çinkoyu suda depolamak için kullanılabilir. Poliol fosfat ve çinko ile birleştirmek için kullanın. Bir bileşik ajana dönüştürülür. Kazan suyunda dispersiyon ölçeği inhibitörü olarak kullanılır, termal stabilitesi iyidir ve 250°C’de bile iyi dispersiyon performansını korur. Ayrıca su içeren oksitlerin ve organik kirlerin suda dağılmasında da etkilidir. Bununla birlikte, en büyük dezavantajı, bileşimin kararsız olması, performansın sıklıkla dalgalanması ve modern su arıtma için çok elverişsiz olan yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında ayrışmasının kolay olmasıdır. Ancak uygun kaynağı, düşük fiyatı ve çevreyi kirletmeyen avantajları nedeniyle, sirkülasyonlu soğutma suyu arıtma maddesinin bileşik formülasyonunda halen az miktarda kullanılmaktadır. Genel olarak, su arıtma üreticisi, formülasyon ihtiyaçlarına göre su arıtma maddesi ürününde doğrudan birleştirilir.

Lignosülfonatlar olarak da adlandırılan sodyum ligno sülfonat, kağıt üretiminin yan ürünleridir.
Kağıdın yapıldığı temel malzeme olan ahşap, esas olarak karbonhidratlar (selüloz ve hemiselüloz gibi) ve ligninler olmak üzere iki tür malzemeden oluşur.
Sodyum ligno sülfonat moleküler olarak karmaşık ve çeşitlidir ve parçalanması zordur.

Ayrıca çoğu kağıtta istenmezler, bu nedenle lignin, odunsu malzemenin sülfit kimyasalları ile basınç altında pişirilmesiyle elde edilir.
Bu işlem, lignosülfonatlar ve diğer fermente edilebilir malzeme içeren bir likör üretir.
Likör, uzaklaştırılan alkol üreten fermantasyon yoluyla saflaştırılır.
Bu işlemler sırasında kullanılan kimyasallar, sodyum lignosülfonat, kalsiyum lignosülfonat veya magnezyum lignosülfonat gibi çeşitli lignin sülfonat tuzları oluşturabilir.

Sodyum ligno sülfonat, Kanada Organik Rejimi standartları altında şelatlama maddesi, formüle edici bileşen veya toz bastırıcı olarak kullanımla sınırlandırılmıştır.
Bir şelatlama maddesi veya kompleks yapıcı madde, molekülleri tek bir metal iyonuna birkaç bağ oluşturabilen bir maddedir.
Şelatlı mikro besinler, bitkisel üretimde besin eksikliklerini gidermek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Formülatörler, İzin Verilen Maddeler Listelerinde bulunan diğer maddelerle birlikte kullanılabilir ve inert malzemeler olarak pestisitlerde veya gübrelerde yaygın olarak kullanılır.
Toz bastırıcılar, gübre üretimi ve erozyon kontrolü için tarımda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sodyum ligno sülfonat ayrıca, beton, alçıpan ve tabaklama derisi imalatında, linolyum döşeme ve kömür briketlerinde bir deflokülasyon maddesi olarak ve bir yangın geciktirici olarak kullanımlar da dahil olmak üzere, organik endüstri dışında çok çeşitli kullanımlara sahiptir.

Sodyum ligno sülfonatkullanımı, akış davranışını korursa ham çamurun nemini azaltır, soba üretimini artıran ve klinkerin yanmasına yönelik spesifik akış hacmini azaltan şeydir.
Sodyum ligno sülfonat bazında yoğunlaştırıcı kullanımı ile öğütme ünitelerinin üretimi artar ve pahalı ve eksik kimyasal ürünleri değiştirme fırsatı vardır.
Sodyum Ligno sülfonat bir su azaltıcıdır ve esas olarak beton karışımında su azaltıcı katkı maddesi olarak kullanılır.

Sodyum ligno sülfonat düşük hava içeriğine sahiptir, su azaltma oranı yüksek, düşük dozaj, çoğu çimento türüne uyum sağlar.
En iyi bileşenler kullanılarak formüle edilen bu kimyasal, %80’den fazla organik madde içerir, potasyum ve azot bakımından zengindir.
Bu sodyum ligno sülfonat, baraj projesine, inşaat projesine, geçiş projesine vb. başvurmak için idealdir.
Sodyum ligno sülfonat ürünü, beton katkıları alanında, genel yapı malzemesi ve seri çok işlevli yüksek performanslı su azaltıcı katkının su azaltıcı katkısı olarak uygulanabilir.
Bu, doğrudan betona katkı maddesi olarak kabul edilebilir ve melamin serileri ve naftalin serileri vb. gibi su azaltıcı katkı ile birleştirilebilir ve ayrıca seri geciktirici maddeler için mükemmel malzemelerdir.

Sodyum ligno sülfonat, dikey imbikli çinko izabe tesislerinde briketleme işleminde yapıştırıcı olarak kullanılabilir.
Ayrıca, Sodyum ligno sülfonat porselen, çömlek ve ateşe dayanıklı malzemelerde embriyo güçlendirici ajanlar olarak kullanılabilir ve embriyonun gücünü artırarak bulamacın akışkanlığını arttırır.
Sodyum ligno sülfonat, beton yapımında plastikleştirici görevi görür ve betonun akma kabiliyetini sürdürürken daha az su ile beton yapılmasını kolaylaştırır.
Bunlar aynı zamanda, çimento değirmeninde öğütmeye yardımcı olarak ve ham karışım bulamaç yığıcı olarak hareket ettikleri çimento üretimi sırasında da kullanılırlar.

Sodyum ligno sülfonat, anyonik yüzey aktif maddeye sahip doğal bir polimerdir.
Sodyum ligno sülfonat, güçlü dağılma kabiliyetine sahiptir ve katıları su ortamında dağıtmak için uygundur.
Sodyum ligno sülfonat, kömür suyu bulamaç katkı maddesi, asfalt emülgatör, yangına dayanıklı malzeme, güçlendirici madde, pestisit dolgu maddesi ve askıya alma maddesi, boya dağıtıcı ve dolgu maddesi, sondaj çamuru stabilizatör maddesi ve seramik gövde, kömür cevheri tozu beton karışımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Gübre ve hayvan yemi bir top veya granülasyon, döküm kum kalıplama endüstrileri.
Sodyum ligno sülfonat su azaltıcı esas olarak su azaltıcı katkı maddesi olarak beton karışımı içindir.
Düşük dozaj, düşük hava içeriği, su azaltma oranı yüksektir, çoğu çimento türüne uyum sağlar.
Sodyum ligno sülfonat, beton erken yaş mukavemet arttırıcı, beton geciktirici, antifriz, pompalama vb. olarak şekerlenebilir.

Kullanım:
Sodyum ligno sülfonat, bambu hamurlaştırma işleminden elde edilen bir ekstrakttır.
Sodyum ligno sulfonateis açık sarı (kahverengi) serbest akışlı toz, suda kolay çözülür, stabil kimyasal özellikler, uzun süreli kapalı depolama bozulmaz.
Lignin serisi ürünler, esas olarak reçine, kauçuk, boyalar, pestisitler, seramik, beton, asfalt, yem, su arıtma, kömür suyu bulamacı için kullanılan modifikasyon, işleme, çoklu ürünlerin üretimi yöntemleriyle bir tür yüzey aktif ajandır. ve beton, refrakter malzemeler, petrol sahası sondajı, bileşik gübre, eritme, döküm, yapıştırıcılar.
Sodyum ligno sülfonatın, lignin sülfonatın kumlu toprağı önlemede çok etkili olduğu ve çöl sabitleme maddesi olarak da kullanılabileceği kanıtlanmıştır.
-Beton için su azaltıcı ajan: Sodyum ligno sülfonat, anyon yüzeyinde aktif bir madde olan toz halinde düşük gaz geciktirici su azaltıcı ajandır.
-Sodyum ligno sülfonat, çimento üzerinde adsorpsiyon ve dispersiyon etkisine sahiptir ve betonun çeşitli fiziksel özelliklerini iyileştirebilir.
-% 13’ten fazla suyu azaltın, betonun işlenebilirliğini iyileştirin ve hidratasyonun erken hidratasyon ısısını büyük ölçüde azaltabilir, naftalin serisinden sonra yüksek verimli su indirgeyici ajandan sonra erken mukavemet maddesi, geciktirici, antifriz, pompalama maddesine karışabilir. bazik sıvı katkı, çökelti oluşmaz.
-kömür suyu bulamaç katkı maddesi: bu ürünü kömür suyu bulamacının hazırlanması sürecinde ekleyin, değirmen çıktısını artırabilir, normal güç tüketimini koruyabilir, hamurlaştırma kağıt hamuru sistemi durumunu azaltmak, süreçte kömür-su bulamaç konsantrasyonunu iyileştirebilir gazlaştırma, oksijen tüketimi, kömür tüketimi düştü, soğuk gaz verimliliği ve kömür suyu bulamaç viskozitesini azaltabilir ve belirli bir stabilite ve likiditeye ulaşabilir.
-Refrakter malzemeler ve seramik gövde güçlendirici ajanlar: Büyük boyutlu duvar karosu ve ateş tuğlası üretim sürecinde, kütüğün hammaddesinin parçacıkları sıkıca bağlanabilir ve kuru boşluğun gücü 20-60 oranında artırılabilir. %.
-Boya endüstrisi ve pestisit işleme dolgu maddesi ve dağıtıcı: KDV boyaları ve dispers boya dağıtıcıları ve dolgu maddesi için kullanılır, renk boyasını yapabilir, rengi daha eşit hale getirebilir, boya değirmeninin süresini kısaltabilir; Pestisit işlemede, ıslanabilir tozun süspansiyon oranını ve ıslanabilirliğini büyük ölçüde iyileştirmek için dolgu maddesi, dağıtıcı ve askıya alma maddesi olarak kullanılabilir.
-Toz ve granül malzemeler için bağlayıcı olarak: demir cevheri tozu, kurşun-çinko cevheri tozu, kömür tozu ve kok tozu bilyelerinin preslenmesinde kullanılır; Dökme demir ve dökme çelik kumun sıkıştırılması; Çamur tuğla duvar zemini ekstrüzyon kalıplama; Cevherin pelet oluşumu, yüksek mukavemet, iyi stabilite, yağlama kalıbı ve diğer iyi sonuçları elde edebilir.
-Sondajlarda seyreltici dağıtıcı ve viskozite düşürücü olarak kullanılır; Ham petrol akışını iyileştirin ve enerji tüketimini azaltın.
-Petrol ürünlerinde, Sodyum ligno sülfonat temizlik maddesi, dispersan, yüksek alkali katkı maddesi, pas önleyici madde, antistatik madde, emülsifiye edici viskozite düşürücü, ağda önleyici mum önleyici madde vb. olarak kullanılır.
-Beton yapımında ve betonun daha az su ile akma kabiliyetini korumak için beton yapımında akışkanlaştırıcı olarak çalışır.
-Ayrıca, çimento değirmeninde öğütme yardımcıları olarak ve ham karışım bulamacı yığıcı (bulamaç viskozitesini azaltan) olarak hareket ettikleri çimento üretimi sırasında da kullanılır.
-Seramik karolarda, reçinelerde elyaf levhalarda, döküm kumunda ve yem peletlerinde dolgu ve bağlayıcı olarak kullanılır.
-Toz ve tanecikli malzemelerin bağlayıcısı olarak çalışın: demir cevheri tozu, kurşun ve çinko tozu, toz haline getirilmiş kömür, kok kömürü için top üzerinde toner basıncı; dökme demir ekstrüzyonu, dökme çelik kum baskısı; kerpiç duvar ve yer karoları kalıplama; mineral agrega bir top haline gelir ve yüksek mukavemet, iyi stabilite, yağlama ve iyi kalıp sonuçları sağlar.
-Endüstri içindeki tozlu proseslerde olduğu kadar toz bastırma yolları olarak da çalışır.
–Sodyum ligno sülfonat, yem, dispers pestisitler, boyalar, karbon siyahı ve diğer çözünmeyen katılar ve sıvılar gibi ürünlerde dispersan olarak kullanılır.

Sodyum Lignosülfonataşağıdakiler için kullanılır:

-inşaat
-seramik
-mineral tozu
-kimyasal endüstri
-tekstil endüstrisi (deri)
-metalurji endüstrisi
-petrol endüstrisi
-ateş geciktirici malzemeler
-kauçuk vulkanizasyon
-organik polimerizasyon

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

POTASYUM SİLİKAT NE İŞE YARAR?

  • Kutikulatabakasının hemen altında epidermal hücrelerde bir tabaka halinde toplanır.
  • Biotik ve abiotik streslere karşı bitkiyi korur.
  • Silisyumun hücre duvarında toplanması ile böceklere karşı mekanik bir koruma etkisi sağlanır. Böcekler silisyum ile kuvvetlenmiş kutikula tabakasını geçmekte zorlanır.
  • Çeltikte yapılan silisyum uygulama çalışmalarına göre silisyumun çeltik yapraklarını önemli ölçüde dikleştirmiş ve kontrol (Silisyum uygulanmayan) bitkilerine göre bitki kuru ağırlığının arttığı gözlenmiştir.
  • Silisyum uygulanan bitkilerin daha canlı bir yeşil renge sahip olduğu rahatça göze çarpar. Bunun sebebi, yaprakların 40–70 derecelik artışları ışıktan yaralanmayı arttırdığı için bitkilerde fotosentez oranını %36 oranında arttırır ve bu da bitki kuru ağırlığında artış sağlar.
  • Narda Kirazda ve Domateste Çatlamaya SON..!!!
    Hububatta Başakların Yatmasına ve Dane Dökümüne SON..!!!
    Bitkilerde Aşırı Terleme ile Bitkilerde Su Kaybına SON..!!!
    Mısır Bitkisinde Yatma Problemine SON..!!

Detaylı Bilgi İçin: www.potasyumsilikat.net

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

KALOX KALSİYUM OKSİT FAYDALARI

Kalox Kalsiyum oksit özel olarak  geliştirilmiş yüksek reaktif, micron buyutunda kalsiyum oksitlerdir. Polimerik Matrix içinde yüksek nem emiciliği ile iyi dağılım sağlar.

Kalox Kalsiyum oksit  kanatlı yemlerinde Kauçuk, Plastik, Mastik & Yapıştırıcı, Cam Elyaf, Kağıt, Metal Arıtma, Gübre, Su Yumuşatıcı, İnşaat Sanayinde, hayvan postlarından kılların alınmasında, kamış ve pancar şekerinin arıtılmasında kullanılır,bir sondaj sıvısı olarak, tüy alma derilerinde, koku giderici bitkisel yağlarda, su ve kanalizasyon arıtımında, baca gazı arıtmada, pancar şekeri işleme endüstrisinde, pH kontrolü için gıdalarda, tekstüre edici, sıkılaştırıcı ve pıhtılaşma önleyici ajan olarak.

KAUÇUK’TA KALOX KULLANIMI

Kalsiyum oksit, kürleme işlemi sırasında kauçuk bileşiğinde aşırı nemin bitmiş üründe gözenekliliğe ve düzensiz fiziksel özelliklere yol açabileceği uygulamalarda kullanılır. Vulkanizasyon işlemi için gereken yüksek sıcaklıklar nedeniyle su kaynamaya başlar ve kauçukta kabarcıklar oluşabilir. Bu ürünler  tipik olarak, otomotiv kapı contaları ve pencere contaları üretmek için kullanılanlar gibi düşük basınçlı kürleme işlemlerinde kullanılır.

PLASTİKLER’DE KALOX KULLANIMI

PVC gibi bazı plastiklerde yüksek işlem sıcaklıkları da kabarmaya neden olabilir. Ayrıca bazı plastik malzemeler, korunması gereken neme duyarlı bileşenler içerir. Böyle bir durumda kalsiyum oksit  kurutucular kullanılır

KALOX KALSİYUM OKSİT’İN FAYDALARI

Yüksek nem emiciliği

Mükemmel dağılım ana bileşiği

Daha iyi raf ömrü kararlılığı

Detaylı Bilgi İçin: https://kimyadeposu.com/urun/kalox-nem-ve-gaz-giderici-25-kg/

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

SEPİYOLİT HAYVAN YEMİNDE NASIL KULLANILIR

Sepiyolitin, sorptif özelliği, serbest akışkanlığı, topaklaşmayı önleyici özelliği, toksik olmayan özellikleri ve kimyasal tepkisizliği temel alınarak hayvan beslemede kullanımı üzerine araştırmalar devam etmektedir. Sepiyolitin tüm hayvan türlerinde güvenli bir şekilde %2’ye kadar kullanılabileceği E562 ve E563 ile onaylanmıştır. Sepiyolit diğer killer gibi absorbe edilemezler, inert maddelerdir. Sepiyolitin CAS (Chemical Abstract Service) numarası 63800-37-3 olarak bildirilmektedir. Sepiyolit %1.5 düzeyinde ratlara 12 hafta süreyle verildiğinde toksik etkisinin olmadığı bildirilmiştir.

Bir yem katkı maddesi olarak sepiyolit hayvan besleme alanında teknolojik ve besin madde değerlendirilmesini artırmak amacıyla kullanıldığı gibi çevreyi ve hayvan refahını olumlu yönde etkileyen katkı maddesi olarak da kullanılabilmektedir (Galan, 1996, Onorato ve Escribano, 2013).Sepiyolitin hayvan beslemede kullanım nedenleri :

  1. Sindirim sistemi üzerine etkileri Hayvan sağlığına katkıda bulunan absorpsiyon/adsorpsiyon özelliklerine sahiptir.

Zararlı bileşikleri bağlayarak onların vücuttan atılmalarını sağlarlar. Yemlerde bulunan antinutrisyonel bileşiklerin detoksifikasyonunda ve sindirim bozukluklarının düzelmesinde önemli rol oynar.

  1. Bağışıklık sistemi üzerine etkileri Antimikrobiyel etkileri gözlenmiştir.

Diare enfeksiyonlarını önlemek için yaygın olarak kullanılır.

  1. Yem üretimi üzerine etkileri Mikotoksinler ve ağır metaller için adsorbant olarak kullanılır.

Pelet yem üretiminde bağlayıcı olarak kullanılır. Toksik değildir.

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

KALSİYUM HİDROKSİT KULLANIM ALANLAR

Kalsiyum hidroksit, kimyasal formülü Ca(OH)2 olan inorganik bir bileşiktir.
Kalsiyum hidroksit, renksiz kristal veya beyaz bir tozdur ve sönmemiş kireç (kalsiyum oksit) suyla karıştırıldığında veya söndürüldüğünde üretilir.

Kalsiyum hidroksitin hidratlı kireç, kostik kireç, inşaatçı kireci, sönmüş kireç, cal ve dekapaj kireci gibi birçok adı vardır.
Kalsiyum hidroksit, E numarası E526 olarak tanımlandığı gıda hazırlama dahil birçok uygulamada kullanılmaktadır.

Kalsiyum hidroksit, doymuş bir kalsiyum hidroksit çözeltisinin ortak adıdır.
Kalsiyum hidroksit kokusuz beyaz bir tozdur.

Kalsiyum hidroksit kanalizasyon arıtma, kağıt üretimi, inşaat ve gıda işleme gibi endüstriyel ortamlarda kullanılır.
Kalsiyum hidroksitin ayrıca tıbbi ve diş kullanımları vardır.

Örneğin, kök kanal dolguları genellikle kalsiyum hidroksit içerir.
Sönmüş kireç olarak da adlandırılan kalsiyum hidroksit, Ca(OH)2, suyun kalsiyum oksit üzerindeki etkisiyle elde edilir.

Su ile karıştırıldığında, küçük bir kısmı çözülerek Kalsiyum hidroksit olarak bilinen bir çözelti oluşturur, geri kalanı ise kireç sütü adı verilen bir süspansiyon olarak kalır.
Kalsiyum hidroksit, endüstriyel bir alkali olarak ve harç, sıva ve çimentonun bir bileşeni olarak kullanılır.

Kalsiyum hidroksit, kraft kağıt prosesinde ve kanalizasyon arıtımında topaklaştırıcı olarak kullanılır.
Kalsiyum dihidroksit bir kalsiyum hidroksittir.

Kalsiyum hidroksit büzücü olarak bir role sahiptir.
Beyaz, kokusuz toz.

Kalsiyum hidroksit, Ca(OH)2, diş hekimliğinde pulpa kaplama için uzun bir kullanım geçmişine sahiptir ve çeşitli formlarda mevcuttur.
Bunlar, aşırı doymuş bir çözelti olarak, sertleşen bir çimento ve ayrıca ışıkla sertleşen bir malzemeyi içerir.

Kalsiyum hidroksitlerin temel özelliği yüksek alkalinitesidir (pH 11–12.5) ve bu, hafif bir macun kıvamına gelene kadar saf su ile karıştırılmış kalsiyum hidroksit tozu kullanılarak elde edilebilir.
Bununla birlikte, bu şekilde kullanıldığında, kalsiyum hidroksit sertleşmez, mekanik mukavemeti yoktur ve sonuç olarak, üzerine bir restoratif materyalin yerleştirilmesiyle ilgili kuvvetler tarafından yer değiştirme tehlikesi vardır.

Ayrıca bu formda, hidrofilik olduğundan ve bağlanma sistemlerine müdahale edeceğinden, herhangi bir reçine bazlı restorasyonun (kompozit reçineler, kompomerler ve reçine ile modifiye edilmiş cam iyonomerler) altında doğrudan kullanılamaz.
Bu problemin üstesinden gelmek için, genellikle bir çeşit sertleşme reaksiyonuna girebilen ve böylece bir dereceye kadar mekanik mukavemet oluşturabilen kalsiyum hidroksit formülasyonları kullanılır.

Bununla birlikte, biraz farklı özelliklere sahiptirler ve tüm klinik durumlarda aşırı doymuş kalsiyum hidroksit çözeltilerinin yerini alamazlar.
Kalsiyum hidroksit, metal hidroksitlerin en uygun ve en düşük maliyetidir ve bir sıcaklıkta çok önemli bir endotermik bozunmaya sahiptir ve bu sıcaklıkta biraz yüksek olmasına rağmen, bazı polimerler için uygun olmalıdır.

Bu nedenle Kalsiyum hidroksit olası bir alev geciktirici katkı maddesi olarak biraz ilgi çekmiştir.
Kalsiyum Hidroksit, daha yüksek (temel) pH ortamlarıyla uyumlu kullanımlar için suda yüksek oranda çözünmeyen kristal Kalsiyum kaynağıdır.

Kalsiyum Hidroksit genellikle çoğu ciltte hemen mevcuttur.
Ultra yüksek saflıkta ve yüksek saflıkta bileşimler, bilimsel standartlar olarak hem optik kaliteyi hem de kullanışlılığı artırır.

Alternatif yüksek yüzey alanlı formlar olarak nano ölçekli elemental tozlar ve süspansiyonlar düşünülebilir.
Kalsiyum hidroksit ilk olarak 1930’da Herman1 tarafından bir pulpa kaplama maddesi olarak endodonti alanına tanıtıldı, ancak günümüzde endodontik tedavide kullanımı yaygındır.

Kalsiyum hidroksit, vital pulpa tedavisi için en sık kullanılan pansumandır.
Kalsiyum hidroksit ayrıca kök kanal sisteminin dezenfeksiyonunda intervisit pansuman olarak önemli bir rol oynar.

Kalsiyum hidroksit kristalleri, çekirdek öncesi iyon ortakları, yoğun sıvı nano damlacıklar, amorf nano yapılı öncüler ve yarı kararlı ve kararlı kristal fazlar içeren klasik olmayan bir kristalizasyon işlemi yoluyla oluşur.
Bu karmaşık çok aşamalı kristalleşme davranışı, çimento dahil bir dizi sistemde etkileri olan klasik olmayan çekirdeklenme ve büyüme süreçlerini ortaya çıkaran çekirdeklenme öncesi ve sonrası varlıkların stabilitesini değiştiren organik katkı maddelerinden etkilenir.

Kalsiyum hidroksit (CH veya portlandit) çok sayıda önemli teknik, biyomedikal ve endüstriyel uygulamaya sahiptir ve piroteknolojinin ortaya çıkmasından bu yana inşaat amaçlı kullanılan geleneksel kireç harçlarının ve sıvalarının ana bileşenidir. 12000 yıl önce.
Kalsiyum hidroksit ayrıca dünyada en çok üretilen ve tüketilen insan yapımı malzeme olan set Portland çimentosunun önemli bir bileşenidir (ağırlıkça %20-25).

Çimento hidratasyonu sırasında, alitin (trikalsiyum silikat veya C3S; Portland çimentosunun ana susuz fazı) ve belitin (dikalsiyum silikat veya β-C2S) çözünmesini takiben Ca2+ + 2OH– = Ca(OH)2 reaksiyonu yoluyla Kalsiyum hidroksit oluşur.
Kalsiyum hidroksitin, donmuş çimentodaki ana faz olan kalsiyum silikat hidratın (CSH) oluşumu üzerinde derin bir etkiye sahip olduğuna inanılmaktadır.

Ayrıca, Kalsiyum hidroksit kristal morfolojisi, mikro yapısı ve dağılımı, donmuş çimentonun fiziksel-mekanik özellikleri ve dayanıklılığı üzerinde önemli bir rol oynar.
Sonuç olarak, Kalsiyum hidroksit oluşumunun iyi anlaşılması, malzeme performansını değerlendirmek, tahmin etmek ve iyileştirmek ve erken bozulmayı önlemek için çok önemlidir.

KULLANIMI:

Kalsiyum hidroksit, kireç harcı hazırlamak için yaygın olarak kullanılır.
Kalsiyum hidroksitin önemli bir uygulaması, su ve kanalizasyon arıtımında topaklaştırıcı olarak kullanılmasıdır.

Kalsiyum hidroksit, daha temiz bir ürünle sonuçlanan daha küçük parçacıkların sudan çıkarılmasına yardımcı olan kabarık yüklü bir katı oluşturur.
Bu uygulama, kalsiyum hidroksitin düşük maliyeti ve düşük toksisitesi ile sağlanır.

Kalsiyum hidroksit ayrıca tatlı su arıtımında suyun pH’ını yükseltmek için kullanılır, böylece baz suyun asidik olduğu yerlerde borular korozyona uğramaz, çünkü kendi kendini düzenler ve pH’ı çok fazla yükseltmez.
Bir başka büyük uygulama, sodyum hidroksit üretiminde reaksiyonda bir ara madde olduğu kağıt endüstrisindedir.

Bu dönüştürme, kağıt hamuru yapmak için Kraft işlemindeki kostikleştirme adımının bir parçasıdır.
Kostikleştirme işleminde, esas olarak sodyum karbonat ve bu kimyasalların geri kazanım fırınından erimiş hali olan eritilerek üretilen sodyum sülfatın bir çözeltisi olan yeşil liköre yanmış kireç eklenir.

Kalsiyum hidroksit, havanın karbondioksiti ile reaksiyonu, kalsiyum karbonat oluşturarak kum ve çakıl parçacıklarını bağladığından, inşaat sektöründe harcın bir parçası olarak kullanılır.
Diğer bir önemli uygulama, su ve kanalizasyon arıtımında bir flokülant olarak kalsiyum hidroksitin kullanımı ve kağıt endüstrisinde sodyum hidroksitin geri kazanılmasıdır.

-Bitkilerde ve hayvanlarda USDA sertifikalı gıda üretiminde[19]

-Şeker endüstrisinde şeker kamışı veya şeker pancarından elde edilen ham suyu berraklaştırmak için, (bkz. karbonatlama)

-Alkollü içecekler ve alkolsüz içecekler için suyu işlemek için

-Salatalık turşusu ve diğer yiyecekler,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

Mersis No: 0302093236600001
Ticaret Sicil No: 169397-5 İstanbul Ticaret Odası

Sipariş Hattı